[實用新型]帶式輸送機自移機尾的液壓系統有效
| 申請號: | 201320513539.8 | 申請日: | 2013-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN203430884U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發明(設計)人: | 高耀文;任錫義;侯世文;趙曉宇 | 申請(專利權)人: | 山西煤礦機械制造有限責任公司 |
| 主分類號: | F15B11/16 | 分類號: | F15B11/16;F15B13/06;F15B21/08;B65G21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030031 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送 機尾 液壓 系統 | ||
技術領域
本實用新型帶式輸送機自移機尾的液壓系統,屬于礦井下運輸裝置設備領域。
背景技術
隨著采煤工藝技術的發展,多種型式、功能的帶式輸送機自移機尾在煤礦井下綜采工作面大量使用,帶式輸送機自移機尾是順槽轉載機與帶式輸送機的中間銜接設備,適用于高產高效工作面,既能保證順槽轉載機與帶式輸送機的通暢銜接,又能滿足工作面快速推進的要求。目前,千萬噸級的現代化礦井地質條件好、儲煤量大、煤層平整,可進行大功率、高效率的現代化采煤作業,在高產高效工作面上,采煤機連續運行時間長、推進速度快,因而要求順槽轉載機與帶式輸送機具有快速前移功能,起中間銜接的自移機尾是關鍵;自移機尾的液壓系統實現自移和自動調平功能,為了保證其自移機尾的工作穩定性和智能化控制,液壓系統需要改進。
實用新型內容
為了克服現有技術的不足,提供一種使自移機尾工作穩定、智能化控制的液壓系統。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:
帶式輸送機自移機尾的液壓系統,包括液壓管,換向閥,推移油缸,浮動油缸,水平油缸,立柱油缸;液壓操縱閥組通過液壓管、換向閥聯接液壓泵站;液壓操縱閥組通過液壓管、減壓閥、換向閥聯接第一、第二推移油缸,液壓操縱閥組通過液壓管、減壓閥、低壓力傳感器、換向閥、單向閥、高壓力傳感器聯接第一、第二浮動油缸,液壓操縱閥組分別通過液壓管、減壓閥、低壓力傳感器、換向閥聯接第一、第二水平油缸,液壓操縱閥組分別通過液壓管、減壓閥、低壓力傳感器、換向閥、單向閥聯接第一、第二、第三、第四立柱油缸。換向閥采用電磁換向閥。
本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是:
本液壓系統結構簡單,新穎,可實現智能化控制,有效降低了人工成本,增加了自移機尾的工作穩定性。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。
圖1為液壓系統示意圖。
圖中1為液壓管、2為換向閥,3為推移油缸,4為浮動油缸,5為水平油缸,6為立柱油缸、7為減壓閥、8為低壓力傳感器、9為單向閥、10為高壓力傳感器。
具體實施方式
下面實施例結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。
帶式輸送機自移機尾的液壓系統,包括液壓管1,換向閥2,推移油缸3,浮動油缸4,水平油缸5,立柱油缸6;液壓操縱閥組通過液壓管1、換向閥2聯接液壓泵站。
將電磁換向閥替換原來的手動操作閥,在壓力總回路上增加減壓閥7,在第一、第二浮動油缸4回路上增加單向閥9和高壓力傳感器10,在第一、第二、第三、第四立柱油缸6回路上增加單向閥9。
液壓操縱閥組通過液壓管1、減壓閥7、換向閥2聯接第一、第二推移油缸3,液壓操縱閥組通過液壓管1、減壓閥7、低壓力傳感器8、換向閥2、單向閥9、高壓力傳感器10聯接第一、第二浮動油缸4,液壓操縱閥組分別通過液壓管1、減壓閥7、低壓力傳感器8、換向閥2聯接第一、第二水平油缸5,液壓操縱閥組分別通過液壓管1、減壓閥7、低壓力傳感器8、換向閥2、單向閥9聯接第一、第二、第三、第四立柱油缸6。
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