[實用新型]用于透淬鋼套圈類模壓淬火裝置

有效

• 申請號: 201320511242.8
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN203393192U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 張光榮;王國升;周建宇;王淑芳;柳燕;許軍曉;張凱翔
• 申請（專利權）人: 寧夏機械研究院（有限責任公司）
• 主分類號: C21D9/40
• 分類號: C21D9/40;C21D11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱處理淬火裝置，特別是一種用于透淬鋼套圈類模壓淬火裝置。?

背景技術

軸承內外套圈一般采用兩種材料，一種是低碳低合金鋼，需要滲碳后淬火，行業內稱為滲碳鋼；大多數軸承材料為高碳鉻鋼，以GCr15為代表，行業內稱為透淬鋼。與滲碳鋼相比較：1）透淬鋼可以直接加熱淬火，加熱時間短、變形較小；2）對入淬時間更為敏感，要求入淬前的停留時間更短；3）淬火變形隨工件的形狀、尺寸的變化而變化，沒有固定的規律。為解決透淬鋼軸承套圈的淬火過程不可控、變形不規則造成的返工及廢品率高的問題，人們做了大量的工作，如本實用新型人在實用新型專利ZL200420086806.9《一種多工位軸承內外圈淬火壓機》中設計了一種多工位淬火壓機，部分的解決了軸承套圈的淬火變形問題。但在工程應用中存在壓淬力調節困難，不能適用于各種尺寸的產品，淬火后工件產生局部軟點的淬火質量問題等。?

發明內容

本實用新型的目的是針對透淬鋼的淬火特點，提供一種淬火時的壓力、淬火速度可調，入淬時間短，淬火工件的變形小，同一套模具具有一定尺寸范圍適應性的用于透淬鋼套圈類模壓淬火裝置。?

為實現本實用新型的目的，所采用的技術方案是：一種用于透淬鋼套圈類模壓淬火裝置,包括由底座、安裝在底座一側的立柱和安裝在立柱上端的橫梁組成的床身，底座安裝在油池內，在立柱上安裝有導軌，在導軌上分別安裝有上滑塊和下滑塊，上模具缸、下模具缸分別固定在橫梁和底座上，且上、下模具缸的軸線重合，上模具和下模具分別與上滑塊和下滑塊相連，且上模具缸和下模具缸的活塞桿分別與上滑塊和下滑塊相連，其特征在于上模具缸和下模具缸通過高壓管路與高壓系統相連，與上模具缸相連的高壓管路上分別安裝有控制上模具缸速度和方向的單向調速閥和換向閥I，與下模具缸相連的高壓管路上分別安裝有控制下模具缸壓力和方向的調壓閥和換向閥II，淬火用冷卻油通過冷卻油油泵和與冷卻油油泵相連的冷卻油油管分為兩路，一路進入下滑塊內，通過下滑塊與下模具相連通的通道進入下模具內，在由下模具上設有出油口，另一路通過油管與固定在油池內的立柱上的噴油環相連通。

上述與上模具和下模具為圓錐臺體，在圓錐臺體的外圓表面均布有導流槽。?

上述與上模具缸和下模具缸相連的高壓管路為高壓氣管路，其中與上模具缸相連的高壓氣管路上安裝的換向閥I為三位五通電磁換向閥，三位五通電磁換向閥的進口與高壓氣管路相連，三位五通電磁換向閥中的一個出口通過管路與上模具缸的上腔相連，另一出口通過管路和安裝在管路上的單向調速閥與上模具缸的下腔相連；與下模具缸上、下腔相連的高壓氣管路上分別安裝有調壓閥，其中在調壓閥出口與下模具缸中的上腔相連的管路上安裝有換向閥II，該換向閥II為兩位三通電磁閥。?

上述調壓閥為精密調壓閥。?

在上述下模具上端面的出油口處安裝有導流罩，上述導流罩的結構為倒扣的碗形罩，碗形罩與下模具上端面的周邊開有缺口。?

上述噴油環是由金屬管制成的“C”形園環，形園環兩端固定在立柱兩側，冷卻油油管與“C”形園環內腔聯通，在“C”形園環狀內側面上開有噴油孔，噴油孔的噴射方向為同向傾斜。?

上述噴油環是由金屬管制成的“C”形園環，“C”形園環兩端固定在立柱兩側，冷卻油油管與“C”形園環內腔聯通，在“C”形園環狀內側面上均布有同向傾斜的擋板，在擋板與“C”形園環狀內側相對的面上開有噴油孔。?

上述噴油環為中空的“C”形環狀，在“C”形環狀內側均布有噴油孔。?