[實用新型]一種反向短行程銅材擠壓機悶車頂料機構

有效

• 申請號: 201320506326.2
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN203417949U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 唐志明
• 申請（專利權）人: 無錫源創機械科技有限公司
• 主分類號: B21C35/02
• 分類號: B21C35/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英

技術領域

本實用新型涉及一種反向擠壓機，尤其涉及一種反向短行程銅材擠壓機悶車頂料機構。

背景技術

擠壓機分為金屬擠壓機和塑料擠壓機（又稱塑料擠出機、擠出機、擠塑機）兩種不同類型，并應用在不同的工業領域。現有運用于臥式反向短行程銅材擠壓機使用若干頂料棒按順序吊入擠壓筒內進行2次以上的推死料，在出現悶車時操作不便、工作量大、安全性差等缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種反向短行程銅材擠壓機悶車頂料機構，其具有結構合理、生產效率高和便于安裝維護的特點，以解決現有技術中反向短行程銅材擠壓機存在的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種反向短行程銅材擠壓機悶車頂料機構，其包括主柱塞，所述主柱塞的一端安裝有活塞托架，且所述主柱塞中設置有驅動部件，所述活塞托架上安裝有頂出圈，所述頂出圈外設置有移模滑塊，所述活塞托架和頂出圈上對應開設有配合銅棒直徑大小的通孔。

特別地，所述驅動部件為推料油缸，所述推料油缸通過油缸固定座固定于主柱塞內，所述推料油缸的端部設置有推料頭。

特別地，所述活塞托架與主柱塞上對應開設有固定孔，通過固定螺釘將活塞托架固定于主柱塞上。

本實用新型的有益效果為，與現有技術相比所述反向短行程銅材擠壓機悶車頂料機構通過主柱塞推動活塞托架、頂出圈移動，將銅錠推入頂出圈中，然后主柱塞回位，再由驅動部件將銅錠從頂出圈推出，實現頂出擠壓筒內的死料，不僅結構合理、生產效率高；而且操作安全可靠、降低了工人的勞動強度，便于安裝維護。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式1提供的反向短行程銅材擠壓機悶車頂料機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖1所示，圖1是本實用新型具體實施方式1提供的反向短行程銅材擠壓機悶車頂料機構的結構示意圖。

本實施例中，一種反向短行程銅材擠壓機悶車頂料機構包括主柱塞1，所述主柱塞1的一端通過固定螺釘固定有活塞托架2，且所述主柱塞1中安裝活塞托架2的該端通過油缸固定座3安裝有推料油缸4，所述推料油缸的端部設置有推料頭10，所述活塞托架2上安裝有頂出圈5，所述頂出圈5外設置有移模滑塊6，所述活塞托架2和頂出圈5上對應開設有配合銅棒直徑大小的通孔7，用于容置推入的死料，當移模滑塊6移動到中位時，所述通孔7與擠壓筒8的內孔位于同一直線上。

當出現悶車時，首先將移模滑塊6移動到中位，通孔7與擠壓筒8的內孔在同一直線上，此時主柱塞1驅動活塞托架2向擠壓筒8方向移動，當移動到一定位置后帶動擠壓筒8一起向反向擠壓桿9的方向移動，反向擠壓桿9頂住擠壓筒8內的死料，通過主柱塞1的移動將死料推入頂出圈5中，然后主柱塞1回位，最后由推料油缸4驅動推料頭10穿過活塞托架2將頂出圈5內的死料推出。

以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。