[實(shí)用新型]一種節(jié)能型的煤棒烘干窯料倉裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320505887.0
• 申請(qǐng)日: 2013-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN203605677U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊世立;徐化林;蔡文濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華強(qiáng)化工集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): F26B25/00
• 分類號(hào): F26B25/00;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及型煤烘干機(jī)械領(lǐng)域，具體地講就是一種節(jié)能型的煤棒烘干窯料倉裝置。

背景技術(shù)

目前，型煤烘干窯料倉裝置在我國化工領(lǐng)域得到廣泛推廣應(yīng)用，是化工行業(yè)不可缺少的主要機(jī)械之一，型煤烘干質(zhì)量的好與壞，直接影響著化工產(chǎn)品的產(chǎn)能與消耗。實(shí)踐證明現(xiàn)有的立式烘干窯型煤烘干系統(tǒng)，存在著三大問題：一是局部加熱速度過快，造成型煤裂縫、強(qiáng)度降低；二是加熱溫度過高，發(fā)生型煤燃燒，燒壞設(shè)備；三是進(jìn)氣、出氣溫度過高，熱量利用率低，導(dǎo)致熱量損失大。因此，有必要對(duì)其做進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型就能有效克服上述缺點(diǎn)，提供一種流程簡單、能提高熱利用率、消除潛在危險(xiǎn)性、一次性投資少等特點(diǎn)的節(jié)能型的煤棒烘干窯料倉裝置，它廣泛適用于各化工行業(yè)對(duì)型煤烘干的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求，是取代目前傳統(tǒng)烘干型煤設(shè)備的理想產(chǎn)品。

本實(shí)用新型的技術(shù)目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種節(jié)能型的煤棒烘干窯料倉裝置，由卸料皮帶機(jī)、震動(dòng)托盤、烘干倉、風(fēng)道、上料皮帶機(jī)、折流板所組成。卸料皮帶機(jī)與震動(dòng)托盤相連接，震動(dòng)托盤與烘干倉相連接，風(fēng)道位于烘干倉中央、與烘干倉相連接，折流板位于烘干倉倉內(nèi)，烘干倉的上端連接有上料皮帶機(jī)。

所述的折流板有兩塊，分別等距離安裝在烘干倉內(nèi)兩側(cè)；

所述的折流板上布滿了等距離的通風(fēng)孔；

所述的風(fēng)道有兩條，位于烘干倉外圍的中央；

所述的兩塊折流板之間，將烘干倉內(nèi)劃分為三大區(qū)域，即：預(yù)熱區(qū)、干燥區(qū)、降速干燥區(qū)；

本實(shí)用新型——一種節(jié)能型的煤棒烘干窯料倉裝置的工作原理：將風(fēng)道從傳統(tǒng)的安裝在熱利用率低的預(yù)熱區(qū)移至熱利用率高的干燥區(qū)，提高了干燥區(qū)的空氣溫度，降低了空氣濕度，提高了干燥速率；同時(shí)在烘干倉內(nèi)加了兩塊等距離并布滿通風(fēng)孔的折流板，實(shí)現(xiàn)了多次改變熱風(fēng)在爐內(nèi)的流向，延長了熱風(fēng)在爐內(nèi)的停留時(shí)間，改善了空氣與物料之間的接觸和流動(dòng)狀況，提高了干燥速率。

本實(shí)用新型裝置特征在于：從改變烘干窯熱氣工藝流程等方面優(yōu)化熱氣在倉內(nèi)的分布狀況、尋求煤棒的最佳干燥方式，提高熱利用率，獲得最佳的烘干效果、降低烘干窯進(jìn)口氣體溫度濕度、降低燃料煤消耗。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、提高了干燥速率。本實(shí)用新型產(chǎn)品對(duì)傳統(tǒng)的煤棒烘干裝置，主要作出了二大改進(jìn)，即：將風(fēng)道從預(yù)熱區(qū)轉(zhuǎn)移到干燥區(qū)，烘干倉內(nèi)安裝有等距離多通風(fēng)孔的折流板，通過這二大技術(shù)革新，進(jìn)一步提高了干燥區(qū)空氣溫度、降低了空氣濕度，改變了熱風(fēng)在爐內(nèi)的流向，延長了熱風(fēng)在爐內(nèi)的停留時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了大幅度提高煤棒的干燥速率。

2、節(jié)能效果明顯。實(shí)踐證明，通過上述二大技術(shù)改造，使每臺(tái)烘干窯可減少一臺(tái)鏈條爐和風(fēng)機(jī)，進(jìn)、出氣溫度減少了5-10℃，熱利用率提高了30％，同時(shí)，解決了因風(fēng)量過大，局部加熱過快，造成型煤強(qiáng)度低的問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出更為詳實(shí)地說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖并兼作摘要附圖

圖中：1、卸料皮帶機(jī)，2、震動(dòng)托盤，3、烘干倉，4、風(fēng)道，5、上料皮帶機(jī)，6、折流板

具體實(shí)施方式

一種節(jié)能型的煤棒烘干窯料倉裝置，由卸料皮帶機(jī)(1)、震動(dòng)托盤(2)、烘干倉(3)、風(fēng)道(4)、上料皮帶機(jī)(5)、折流板(6)所組成。卸料皮帶機(jī)(1)與震動(dòng)托盤(2)相連接，震動(dòng)托盤(2)與烘干倉(3)相連接，風(fēng)道(4)位于烘干倉(3)中央、與烘干倉(3)相連接，折流板(6)位于烘干倉(3)倉內(nèi)，烘干倉(3)的上端連接有上料皮帶機(jī)(5)。

工作時(shí)：始終將烘干窯的進(jìn)氣溫度控制在140-160℃，出氣溫度約85℃。將型煤裝入上料皮帶機(jī)(5)，依次送入烘干倉(3)，經(jīng)過震動(dòng)托盤(2)的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)型煤在烘干倉(3)內(nèi)不斷振動(dòng)，烘干窯內(nèi)配套的熱風(fēng)爐、風(fēng)機(jī)不斷提供熱風(fēng)源，使型煤表面充分和熱空氣接觸。風(fēng)道(4)同時(shí)進(jìn)風(fēng)，通過折流板(5)上的通風(fēng)孔多次改變了熱風(fēng)在爐內(nèi)的流向，延長了熱風(fēng)在爐內(nèi)的停留時(shí)間，型煤通過預(yù)熱區(qū)、干燥區(qū)、降速干燥區(qū)，經(jīng)過卸料皮帶機(jī)(1)將熱煤棒送至煤棒儲(chǔ)倉。出窯的熱煤棒的溫度在75℃左右，干燥后水分含量小于等于3％。從而完成烘干型煤的全過程。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。