[實用新型]一種套筒窯加熱工藝自動調整系統

有效

• 申請號: 201320505309.7
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN203373279U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 童榮;周湘勇;祈令向;董衛東;嚴保玲;譚興華;劉厚湘
• 申請（專利權）人: 湖南瑞和冶金石灰有限公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及石灰煅燒領域，尤其涉及一種套筒窯加熱工藝自動調整系統。

背景技術

套筒石灰窯是石灰窯的一種，具有熱耗低，石灰活性度高，結構簡單，燃料適應性強的特點，與傳統的石灰窯相比，石灰在環形空間內煅燒，氣流分布更均勻，窯內無冷卻設備，故障率低，易于維護。

套筒窯由于生產工藝的特殊性，通常正在煅燒的石灰，在參數調整之后需要12-20小時才能從出灰機觀察到成品煅燒的情況。這種滯后性，給工藝操作，參數調整帶來不便；同時因煙氣中CO的含量不能及時監控，造成煤氣未充分燃燒，造成造成燃料浪費，以及尾氣危害。

實用新型內容

本實用新型的目的是通過分析廢氣中各氣體的成分，提供一種自動檢測套筒窯內石灰煅燒情況的系統，以便及時采取工藝參數調整，滿足生產需求。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：它包括套筒窯（1）、廢氣管（3）、燃氣管（5）以及鼓風系統（6）；其特征在于，所述廢氣管（3）上連通有取樣管（2），所述取樣管（2）上安裝有廢氣檢測儀（4）；所述燃氣管（5）在套筒窯（1）的進氣端安裝有進氣控制閥（8），所述廢氣檢測儀（4）與鼓風系統（6）以及進氣控制閥（8）均接入到工控機（7）中。

廢氣檢測儀（4）自動檢測套筒窯（1）內排出廢氣的氣體成分，通過工控機（7）的處理，與預先設置的參數作比較，及時做出預警與處理：通過進氣控制閥（8）控制燃氣進入量；通過控制鼓風系統（6）的轉速以及進風口大小，調整進氣量；從而保證煅燒的充分，保證活性石灰的質量。

本實用新型的有益效果：1、方便及時監控套筒窯內石灰煅燒情況，及時調整加熱工藝，滿足生產需求，增效提產。

2、減少燃料浪費以及尾氣污染，環保節能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中所述文字標注表示為：1、套筒窯；2、取樣管；3、廢氣管；4、廢氣檢測儀；5、燃氣管；6、鼓風系統；7、工控機；8、進氣控制閥。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1所示，本實用新型的裝配關系為：它包括套筒窯1、廢氣管3、燃氣管5以及鼓風系統6；所述廢氣管3上連通有取樣管2，所述取樣管2上安裝有廢氣檢測儀4；所述燃氣管5在套筒窯1的進氣端安裝有進氣控制閥8，所述廢氣檢測儀4與鼓風系統6以及進氣控制閥8均接入到工控機7中。

實際應用時，燃氣管5提供套筒窯1的熱反應燃料，進氣控制閥8控制燃氣進入套筒窯1的燃氣量，鼓風系統6提供套筒窯1內流動空氣以及助燃氣體。

廢氣檢測儀4通過取樣管2自動檢測套筒窯1內排出廢氣的氣體成分，并將數據信息傳遞給工控機7，與預先設置的參數作比較，及時做出預警與處理：工控機7通過進氣控制閥8控制燃氣進入量，通過控制鼓風系統6的轉速以及進風口大小，調整進氣量；從而保證煅燒的充分，保證活性石灰的質量。

具體地：廢氣檢測儀4?檢測套筒窯1內氣體成分含量，當CO₂含量在30%-36%之間，則表明石灰石煅燒充分，套筒窯1內氣體通暢，煅燒情況理想；如果CO₂含量長時間處于較低值則表明套筒窯1內局部氣流不暢，石灰生燒增多，套筒窯1內可能有結瘤懸壁現象，此時工控機7就會報警，提示管理人員核實詳情，并控制鼓風系統6增加套筒窯1內的進風量。

廢氣中O₂的百分比含量通常在6%左右，如果高于6%則表明助燃空氣過多，燃氣量過少，燃燒不夠充分，此時工控機7分別控制鼓風系統6、進氣控制閥8，減少鼓風系統6的進風量，增加燃氣管5的進氣量，以達到適宜的標準。

套筒窯1的主要燃料是轉爐煤氣，轉爐煤氣中主要可燃成分是CO。廢氣檢測儀4測算到微量的CO，通常指標在0.1%以下；如此則表明窯內燃料供應充分，煅燒完全。若CO含量大于0.1%則表明窯內煅燒帶上移，上排燃燒室助燃風量不夠，燃料過剩，此時工控機7分別控制鼓風系統6、進氣控制閥8，增加鼓風系統6的進風量，減少燃氣管5的進氣量，以達到適宜的標準。