[實(shí)用新型]高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320502868.2 | 申請日: | 2013-08-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203440298U | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊列克;鄒春玉;盧駿;韓君 | 申請(專利權(quán))人: | 中國中煤能源集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10B39/02 | 分類號(hào): | C10B39/02;C10B33/00;C10B43/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 100120 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高溫 粉末 冷卻系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高溫粉末半焦輸送技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)
煤經(jīng)低溫干餾后成為可燃固體,即為半焦或者焦炭。干餾技術(shù)生產(chǎn)的半焦或焦炭根據(jù)工藝不同主要有塊狀半焦和粉末半焦。按照最終溫度的不同,干餾有低溫干餾(500-600℃)、中溫干餾(750-800℃)和高溫干餾(1000-1100℃)之分,干餾獲得的半焦也有低溫半焦、中溫半焦和高溫半焦之分。對于高溫粉末半焦,經(jīng)炭化爐生產(chǎn)后需要進(jìn)入取熱冷卻器進(jìn)行冷卻,因此需要將炭化爐內(nèi)的高溫粉末半焦輸送至取熱冷卻器。
輸送固體物料的設(shè)備主要有帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和螺旋式輸送機(jī)。其中,帶式輸送機(jī)的傳輸距離較長,螺旋式輸送機(jī)的傳輸距離較短。對于帶式輸送機(jī),為敞開式輸送,若輸送高溫粉末半焦,會(huì)導(dǎo)致高溫粉末半焦飛揚(yáng),無法實(shí)現(xiàn)輸送,同時(shí)輸送帶也較難滿足耐高溫的要求;對于斗式提升機(jī)和螺旋式輸送機(jī),設(shè)備均不能承受高溫粉末半焦的高溫。因此,上述三種常用的輸送設(shè)備,均不能用于輸送高溫粉末半焦,導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)高溫粉末半焦的冷卻。
綜上所述,如何實(shí)現(xiàn)高溫粉末半焦的輸送,以實(shí)現(xiàn)對高溫粉末半焦的冷卻,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)輸送高溫粉末半焦,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對高溫粉末半焦的冷卻。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng),包括:炭化爐,與所述炭化爐的出焦口相連的取熱冷卻器;連接所述出焦口和所述取熱冷卻器的緩沖倉;連接所述炭化爐和所述緩沖倉,且形成封閉腔的封閉殼體;位于所述封閉腔,且自所述出焦口向所述緩沖倉輸送高溫粉末半焦的鋼帶輸送機(jī)。
優(yōu)選的,上述高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng)中,所述鋼帶輸送機(jī)的輸送帶為不銹鋼帶。
優(yōu)選的,上述高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng)中,所述取熱冷卻器包括:殼體和位于所述殼體內(nèi)的冷卻管束,所述殼體上設(shè)置有粉末半焦進(jìn)口、流化風(fēng)進(jìn)口、粉末半焦頂出口、粉末半焦底出口、冷卻水進(jìn)口和蒸汽出口,其中,所述冷卻水進(jìn)口和所述蒸汽出口分別與所述冷卻管束相連,所述粉末半焦進(jìn)口通過輸焦管道與所述緩沖倉的出口相連;
所述高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng)還包括:與所述流化風(fēng)進(jìn)口相連的第一送風(fēng)管道,與所述冷卻水進(jìn)口相連的供水管道。
優(yōu)選的,上述高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng)中,所述粉末半焦進(jìn)口位于所述殼體的側(cè)壁頂部;所述粉末半焦頂出口位于所述殼體的頂壁頂端,所述粉末半焦底出口位于所述殼體的底壁底端,所述冷卻水進(jìn)口位于所述殼體的側(cè)壁底部,所述蒸汽出口位于所述殼體的側(cè)壁頂部。
優(yōu)選的,上述高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng)中,所述高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng)的半焦儲(chǔ)罐與所述粉末半焦頂出口相連;
所述高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng)還包括:其進(jìn)風(fēng)口與所述半焦儲(chǔ)罐的出風(fēng)口相連的除塵器,與所述除塵器的出風(fēng)口相連的第二送風(fēng)管道;
其中,所述第二送風(fēng)管道與所述第一送風(fēng)管道連通;所述第一送風(fēng)管道通過輔助管道與所述除塵器的反吹口相連,且所述第一送風(fēng)管道與風(fēng)源連通。
優(yōu)選的,上述高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng),還包括位于所述半焦儲(chǔ)罐內(nèi)的旋風(fēng)分離器,所述旋風(fēng)分離器的進(jìn)口與所述半焦儲(chǔ)罐的出風(fēng)口相連,所述旋風(fēng)分離器的出焦口位于所述半焦儲(chǔ)罐內(nèi),所述旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口與所述除塵器的進(jìn)風(fēng)口相連。
優(yōu)選的,上述高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng)中,所述取熱冷卻器包括:
第一級(jí)取熱冷卻器,所述第一級(jí)取熱冷卻器包括第一殼體和位于所述第一殼體內(nèi)的第一冷卻管束,所述第一殼體上設(shè)置有第一粉末半焦進(jìn)口、第一粉末半焦出口、第一冷卻水進(jìn)口和蒸汽出口,其中,所述第一冷卻水進(jìn)口和所述蒸汽出口分別與所述第一冷卻管束相連,所述第一粉末半焦進(jìn)口通過第一輸焦管道與所述緩沖倉的出口相連;
第二級(jí)取熱冷卻器,所述第二級(jí)取熱冷卻器包括第二殼體和位于所述第二殼體內(nèi)的第二冷卻管束,所述第二殼體上設(shè)置有第二粉末半焦進(jìn)口、第二粉末半焦出口、第二冷卻水進(jìn)口和第二冷卻水出口,其中,所述第二冷卻水進(jìn)口和所述第二冷卻水出口分別與所述第二冷卻管束相連,所述第二粉末半焦進(jìn)口通過第二輸焦管道與所述第一粉末半焦出口相連;
所述高溫粉末半焦冷卻系統(tǒng)還包括:與所述第一輸焦管道的進(jìn)風(fēng)口相連的第三送風(fēng)管道,與所述第一冷卻水進(jìn)口相連的第一供水管道,與所述第二冷卻水進(jìn)口相連的第二供水管道。
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