[實用新型]石墨化爐的廢氣處理系統

有效

• 申請號: 201320501706.7
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN203379805U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 張桂華;張士明
• 申請（專利權）人: 泗陽東方碳素制品有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D53/96;B03C3/00;C01F11/46;F27D17/00
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

1.?石墨化爐的廢氣處理系統，其特征在于：包括石墨化爐（1）、降溫塔（2）、除塵塔（3）、風機（9）、除硫塔（4）和排漿池（5），所述石墨化爐（1）的廢氣通過第一管道（8）與降溫塔進氣口（205）連通，降溫塔出氣口（206）通過第二管道（8’）與除塵塔進氣口（302）連通，所述除塵塔出氣口（303）通過第三管道（8’’）與風機（9）的進氣口連通，所述風機（9）的出氣口與除硫塔進氣口（402）連通，所述除硫塔（4）通過頂部所設的排氣煙囪（403）將廢氣排出，所述除硫塔（4）通過排漿管（404）與排漿池（5）連通。

2.?如權利要求1所述石墨化爐的廢氣處理系統，其特征在于：所述降溫塔（2）為“冂”字型結構，包括對稱所設底箱A（201）、底箱B（204），所述底箱A（201）和底箱B（204）頂部分別均布有多根降溫導管（202），還包括位于降溫導管（202）頂部位置處所設的噴淋水管（207）和設于底箱A（201）、底箱B（204）與降溫導管（202）連接處的盛水裝置（210）；所述降溫導管（202）的底口分別與底箱A（201）、底箱B（204）連通，降溫導管（202）的頂口與頂箱（203）連通；所述降溫塔進氣口（205）、降溫塔出氣口（206）分別與底箱A（201）、底箱B（204）的下部連通。

3.?如權利要求2所述的石墨化爐的廢氣處理系統，其特征在于：所述相鄰噴淋水管（207）之間均有一列降溫導管（202），所述噴淋水管（207）與進水管（208）連通。

4.?如權利要求3所述的石墨化爐的廢氣處理系統，其特征在于：所述降溫導管（202）上位于噴淋水管（207）與盛水裝置（210）之間，設有多層擋水板（211），所述降溫導管（207）穿過擋水板（211）所設的通孔，所述通孔直徑大于降溫導管（207）的直徑。

5.?如權利要求1所述的石墨化爐的廢氣處理系統，其特征在于：所述除塵塔（3）包括除塵塔塔體（301），所述除塵塔塔體（301）底部設有排灰口（307），除塵塔塔體（301）的圓弧側壁上設有高壓電源裝置（306），靠近底部設有底架（304）；所述除塵塔進氣口（302）設于除塵塔塔體（301）的下部，除塵塔出氣口設于除塵塔塔體（301）的頂部。

6.?如權利要求5所述的石墨化爐的廢氣處理系統，其特征在于：所述除塵塔塔體（301）內設有多根豎直導線（305），所述導線（305）與高壓電源裝置（306）電連接，所述除塵塔塔體（301）內表面設有絕緣層。

7.?如權利要求1所述的石墨化爐的廢氣處理系統，其特征在于：所述除硫塔（4）包括除硫塔塔體（401），所述除硫塔塔體（401）內的頂部設有噴淋裝置（407），底部設有排漿管（404），除硫塔進氣口（402）設于除硫塔塔體（401）圓弧側壁的下部。

8.?如權利要求7所述的石墨化爐的廢氣處理系統，其特征在于：所述噴淋裝置（407）為噴嘴，通過連接件（408）均勻分布于支架（406）的底面，所述噴嘴與石灰漿進料管（405）連通。

9.?如權利要求1或7所述的石墨化爐的廢氣處理系統，其特征在于：所述排漿池（5）一側依次設有沉淀池（6）與石灰漿攪拌池（7），所述排漿池（5）與沉淀池（6）、沉淀池（6）與石灰漿攪拌池（7）分別通過池壁所設的溢流口A（11）和溢流口B（12）連通，所述溢流口A（11）的高度低于沉淀池（6）池壁高度、高于溢流口B（12）的高度，所述溢流口B（12）的高度低于石灰漿攪拌池（7）池壁高度；所述排漿管（404）的管口設于排漿池（5）的下部。

10.?如權利要求8所述的石墨化爐的廢氣處理系統，其特征在于：所述石灰漿攪拌池（7）的上方通過支架（703）設有攪拌裝置（702），所述石灰漿進料管（405）的一端設于石灰漿攪拌池（7）的池內，通過動力泵將石灰漿攪拌池（7）內的石灰漿（704）輸送至除硫塔（4）的噴淋裝置（407）。