[實用新型]外打鈴鐘機芯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320499894.4
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN203480239U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許超琦
• 申請（專利權(quán)）人: 許超琦
• 主分類號: G04C3/00
• 分類號: G04C3/00;G04C21/18
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 宣國華;侯莉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種外打鈴鐘機芯。

背景技術(shù)

現(xiàn)有外打鈴鐘主要由外殼、前蓋、后蓋、機芯、馬達、開關(guān)及打錘等零件組成，前蓋和后蓋相扣合構(gòu)成安裝腔，機芯、馬達及開關(guān)固定在安裝腔內(nèi)，打錘的下端固定在安裝腔中，上端則伸出安裝腔。機芯一般采用標(biāo)準(zhǔn)的石英鐘機芯，機芯及馬達、開關(guān)等主要零件固定在前蓋內(nèi)面上，而有部分小尺寸打鈴鐘因前蓋空間不夠時，則將馬達、開關(guān)等主要零件固定在后蓋內(nèi)面上，固定方式主要采用螺絲連接。電源、馬達、機芯、開關(guān)之間還連接有導(dǎo)線。

現(xiàn)有外打鈴鐘在組裝時，需要將上述零件固定在安裝腔上并焊接導(dǎo)線，再安裝好打錘后，才基本完成整個外打鈴鐘主體的初步組裝。

因此，現(xiàn)有外打鈴鐘的生產(chǎn)過程中存在以下缺陷：⑴由于焊接導(dǎo)線較多，且導(dǎo)線較長，還要固定機芯、馬達、開關(guān)及打錘等零件，所以生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低；⑵對操作組裝人員具有嚴(yán)格的技能要求，特別是焊接導(dǎo)線難度較大，需要對初上崗人員進行技能培訓(xùn)，不僅變相的增加了生產(chǎn)成本，而且也延長了生產(chǎn)周期。

另外，由于控制外打鈴鐘的打鈴動作的打鈴開關(guān)采用標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)，需要與機芯通過導(dǎo)線相連，增加了材料成本，以致提高了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種能夠簡化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的外打鈴鐘機芯。

本實用新型的目的通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn)：一種外打鈴鐘機芯，主要由機芯主體、馬達、開關(guān)和打錘組成，所述打錘的下端與馬達的動力輸出軸傳動連接，所述馬達連接電源以驅(qū)動打錘動作，所述機芯主體分別連接電源和開關(guān)，其特征在于：所述機芯主體和馬達均設(shè)置在一扁平塊狀安裝殼內(nèi)，所述開關(guān)設(shè)于安裝殼上，在所述安裝殼的內(nèi)面上設(shè)有與機芯主體、馬達相配合對其固定的安裝位，所述機芯主體的動力軸伸至安裝殼的正面上用于安裝針軸。

本實用新型通過合理分配空間，將機芯主體、馬達及開關(guān)組合在安裝殼內(nèi)，在進行組裝時，省去了使用螺絲固定機芯主體、馬達、開關(guān)等零件的步驟，零件方便裝配，無需再進行外部導(dǎo)線焊接和螺絲緊固操作，因此簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率；由于工藝簡單，也同時降低了對操作組裝人員的技能要求，免去了培訓(xùn)費用，減少了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述安裝殼由前夾板和后夾板通過中夾板對接而成，在所述前夾板、中夾板和后夾板的對接面上設(shè)有相對應(yīng)的導(dǎo)向件，在所述前夾板和后夾板的邊沿上還設(shè)有相對應(yīng)的卡扣件，所述導(dǎo)向件采用導(dǎo)柱或?qū)祝鰧?dǎo)柱插接在導(dǎo)套內(nèi)，所述卡扣件采用卡孔或卡塊，所述卡塊卡合在所述卡孔內(nèi)將前夾板、中夾板和后夾板連接成一體。

作為本實用新型的一種改進，所述開關(guān)包括打鈴開關(guān)，所述打鈴開關(guān)主要由撥動片和鬧蹺板組成，所述鬧蹺板平置于安裝殼內(nèi)，其一端固定，另一端作為自由端設(shè)有提桿，所述提桿伸出后夾板且伸出端具有卡勾，所述鬧蹺板的自由端還具有伸至開關(guān)簧片下的伸出部；在所述后夾板背面上設(shè)有凸臺，凸臺內(nèi)中空用于安裝所述馬達，所述撥動片主要由滑動片和設(shè)于滑動片一側(cè)上的撥動臂組成，所述滑動片可滑動安裝在凸臺上，所述撥動臂是向下彎折并沿滑動片的移動方向呈水平伸出的桿體，所述撥動臂水平伸出的桿段為水平段，所述水平段上具有沉降臺階，所述提桿的卡勾位于所述水平段的上方，通過滑動片向下移動使卡勾卡合在上臺階面上以提起提桿帶動鬧蹺片拉起開關(guān)簧片的觸點脫離電路板停止打鈴，或者通過滑動片向上移動使卡勾卡合在下臺階面上提桿下降并帶動鬧蹺片使開關(guān)簧片的觸點復(fù)位接通電路板啟動打鈴。

本實用新型打鈴開關(guān)動作采用機械結(jié)構(gòu)與簧片開關(guān)相配合完成，不需要采用標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)，因而不用進行導(dǎo)線的焊接，降低了材料成本，從而降低了生產(chǎn)成本。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述凸臺上設(shè)有滑槽，所述滑動片的兩側(cè)位于滑槽中實現(xiàn)滑動片的滑動安裝，所述滑動片上開有通孔，在所述凸臺上且位于所述通孔中設(shè)有限位柱，所述通孔中設(shè)有一對平行的彈性臂，所述彈性臂的一端固定在通孔的孔緣上，另一端伸出在通孔中，彈性臂之間形成卡口，通過滑動片向下移動使限位柱進入卡口中由彈性臂抱箍住限位柱，或者通過滑動片向上移動限位柱從卡口中脫出使彈性臂脫離限位柱。

本實用新型所述滑動片的外板面上設(shè)有撥動塊，所述撥動塊位于所述通孔的上方。

在所述凸臺上設(shè)有凸柱，所述凸柱位于所述滑動片的兩側(cè)，所述凸柱對應(yīng)于滑動片兩側(cè)部位開有凹槽，所述凹槽即為所述的滑槽，所述滑動片的兩側(cè)位于所述凹槽中。