[實用新型]粉狀纖維物料旋風分離去渣裝置

有效

• 申請號: 201320497550.X
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN203437224U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 嚴和平;羅曉東;李言;袁啟龍;王奔
• 申請（專利權）人: 陜西理工機電科技有限公司;西安理工大學
• 主分類號: B04C5/103
• 分類號: B04C5/103;B04C5/181
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 李娜

技術領域

本實用新型屬于旋風分離技術領域，涉及一種粉狀纖維物料旋風分離去渣裝置。

背景技術

旋風分離設備的主要功能是除去輸送介質氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴，達到氣、固、液分離的目的。目前，比較常見的旋風分離器是由圓柱和倒圓錐體組成外部殼體，殼體上部設有氣流出口管、矩形入口管，下部設有排料口。在實際的旋風分離過程中，總會有一些細小微粒從上部氣流出口管逃逸，影響旋風分離效率和凈化效果。

實用新型內容

本實用新型提供了一種粉狀纖維物料旋風分離去渣裝置，實現了粉狀纖維物料與雜質的有效分離，纖維物料得到凈化、分離效率高。

本實用新型所采用的技術方案是：一種粉狀纖維物料旋風分離去渣裝置，包括上層的旋風分離室和下層的雜質沉降室，旋風分離室包括正圓錐殼體和圓柱殼體，圓柱殼體與正圓錐殼體直降較小的截面相連接，圓柱殼體頂部設有出風管，圓柱殼體側面設有矩形送風管，正圓錐殼體較大直徑截面處設有法蘭a，

雜質沉降室包括短圓柱殼體和倒圓錐殼體，短圓柱殼體一端截面處設有法蘭b，短圓柱殼體另一端截面與倒圓錐殼體的較大直徑截面處連接，倒圓錐殼體的較小直徑截面處設有排料管，短圓柱殼體內部靠近法蘭b處設有交叉支架，支架上固接有正圓錐體，正圓錐體的頂部指向與排料管相背，

其中法蘭a與法蘭b相匹配，法蘭a與法蘭b連接。

本實用新型的特點還在于，

其中出風管伸入圓柱殼體內部，矩形送風管與圓柱殼體內部空間切向連通。

其中交叉支架為“十”字形。

其中正圓錐體位于交叉支架的中心位置。

本實用新型的有益效果是，可對含有雜質的粉狀纖維物料進行有效分離，分離效率高；去除了粉狀纖維物料中的雜質，使粉狀纖維物料得到凈化。

附圖說明

圖1為本實用新型粉狀纖維物料旋風分離去渣裝置的外部整體結構示意圖；

圖2為本實用新型粉狀纖維物料旋風分離去渣裝置中上部的旋風分離室的結構示意圖；

圖3為本實用新型粉狀纖維物料旋風分離去渣裝置下部的雜質沉降室的結構示意圖。

圖中，1.正圓錐殼體，2.圓柱殼體，3.出風管，4.矩形送風管，5.法蘭a，6.排料管，7.倒圓錐殼體，8.法蘭b，9.支架，10.正圓錐體，11.短圓柱殼體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

本實用新型提供了一種粉狀纖維物料旋風分離去渣裝置，如圖1所示，由旋風分離室和雜質沉降室上下兩部分組成，其中旋風分離室的結構如圖1及圖2所示，包括正圓錐殼體1和圓柱殼體2，圓柱殼體2與正圓錐殼體1直降較小的截面相連接，圓柱殼體2頂部設有出風管3，出風管3伸入圓柱殼體2內部，圓柱殼體2側面設有矩形送風管4，矩形送風管4與圓柱殼體2內部空間切向連通，正圓錐殼體1較大直徑截面處設有法蘭a5；

雜質沉降室的結構如圖3所示，包括短圓柱殼體11和倒圓錐殼體7，短圓柱殼體11一端截面處設有法蘭b8，短圓柱殼體11另一端截面與倒圓錐殼體7的較大直徑截面處連接，倒圓錐殼體7的較小直徑截面處設有排料管6，短圓柱殼體11內部靠近法蘭b8處設有交叉支架9，交叉支架9為“十”字形，支架9上固接有正圓錐體10，正圓錐體10位于交叉支架9的中心位置，正圓錐體10的頂部指向與排料管6相背，法蘭a5與法蘭b8相匹配，法蘭a5與法蘭b8連接。

本裝置的工作原理為，氣流輸送粉狀纖維物料經由矩形送風管4切向進入旋風分離室內部空間，受殼體內壁的約束向下作螺旋運動，殼體中心處氣流向上作螺旋運動。在這一過程中，纖維物料在離心力的作用下被拋向器壁并沿器壁下落，進入正圓錐殼體1時，由于開口突然擴大及底部正圓錐體10的影響產生二次漩渦流動，使粉狀纖維進入殼體中心隨上升氣流通過出風管3排出，纖維物料中較重的雜質沿器壁繼續下落進入沉降室，從排料口6排出。

本實用新型的裝置利用旋風分離原理，對現有旋風分離器中細小微粒逃離出口管的缺點加以利用，針對粉狀纖維顆粒小、質量輕的特點，通過旋風分離器的結構改進，使含有雜質的粉狀纖維中的雜質沿器壁落入下部氣流沉降室，從底部排料口6排出，粉狀纖維隨旋風分離室中心的螺旋上升氣流從上部出風管3排出。從而實現了粉狀纖維物料與雜質的分離，纖維物料得到凈化、分離效率高。