[實用新型]一種多功能銅冶煉裝置有效
| 申請號: | 201320496910.4 | 申請日: | 2013-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN203487212U | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 崔志祥;王智;趙寶軍;陳俊華;王海濱;邊瑞民;杜武釗;侯鵬;于鵬飛 | 申請(專利權)人: | 東營方圓有色金屬有限公司 |
| 主分類號: | C22B15/00 | 分類號: | C22B15/00 |
| 代理公司: | 山東濟南齊魯科技專利事務所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永麗 |
| 地址: | 257091 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多功能 冶煉 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于有色冶金領域,涉及一種滿足多種冶煉條件的銅冶煉裝置。
背景技術
現有技術下的有色冶金工藝,處理硫化礦主要采用閃速熔煉裝置、頂吹熔煉裝置、諾蘭達側吹熔煉裝置、瓦紐科夫法熔煉裝置等;處理廢雜銅主要有反射爐冶煉裝置、傾動爐冶煉裝置、鼓風爐冶煉裝置以及卡爾多爐冶煉等裝置;處理氧化礦、含銅渣的火法冶煉裝置目前應用較多的主要為鼓風爐和豎爐。這些裝置的應用,均以其獨特的優勢而立,但都有其局限性。如廢雜銅冶煉無法連續作業,單系列產能受限,生產效率低,操作環境差,生產成本高。處理氧化礦的冶煉裝置由于應用歷史較長,工藝相對成熟,但是冶煉強度較小,環境差,能耗高,面臨淘汰。
實用新型內容
為解決現有技術的不足,本實用新型提供一種多功能銅冶煉裝置。
本實用新型采用的技術方案是:一種多功能銅冶煉裝置,包括爐體、噴槍、廢雜銅加料斜坡、廢雜銅加料口、加料口、煙道口、放渣口、放銅口、擋墻、氣動粉煤噴槍。擋墻呈拱形,將熔池分為冶煉區和渣區;噴槍在爐體冶煉區的底部,廢雜銅加料口設置于冶煉區爐體端面,廢雜銅加料斜坡在廢雜銅加料口的底端,爐渣位于廢雜銅加料口與廢雜銅加料斜坡之間;加料口在冶煉區的頂部,氣動粉煤槍位于渣區爐體側部;煙道口位于渣區爐體頂部,放渣口設置于渣區爐體端面中下部,放銅口在放渣口的下部。
所述的噴槍縱向雙排,呈一定角度,錯位交叉排列于冶煉區的底部。
所述的廢雜銅加料斜坡傾斜角為30-35°。
與現有技術相比,本實用新型具有以下顯著優點:1、原料適應性強,不僅可以對銅、金、銀等精礦進行冶煉,而且可以處理廢雜銅、氧化礦以及低品位的爐渣等,實現資源的綜合利用。
2、富氧空氣氧濃高,與天然氣合理搭配噴吹入熔池內,反應強度高,能耗低,氣流由下向上射入熔池,在熔池內射程長,接觸表面積廣,混合均勻,傳質傳熱效果好,高氧濃產生煙氣量小,加上爐體密閉性好,熱損失相對較少,實現了自熱型原料熔煉過程不額外添加燃料,降低了能耗,并對非自熱型原料可通過燃料燃燒高效供熱,加速熔化熔煉反應,大程度的節約能源。
3、氣流從熔爐底部由下向上,交叉、高速射入銅锍,熔體動力學條件很好,全層面高速攪動,反復沖洗,提高了廢雜銅等含雜質較高原料的脫雜效果。
4、該多功能熔池熔煉爐熔煉的規模調控幅度大、生產規模可大可小,大、中、小型企業均可使用。
5、噴槍壓力的合理控制可以使其周圍形成“蘑菇頭”,保護氧槍不被高溫及氧化反應所破壞,其使用壽命大大延長。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的剖面示意圖。
其中1為爐體,2為噴槍,3為廢雜銅加料斜坡,4為廢雜銅加料口,5為加料口,6為煙道口,7為放渣口,8為放銅口,9為擋墻,10為爐渣,11為銅、12為氣動粉煤噴槍,13為渣區,14為冶煉區。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作詳細敘述。
一種多功能銅冶煉裝置,包括爐體1、加料口5、放銅口8、煙道口6等,擋墻9呈拱形,將熔池分為冶煉區14和渣區13,噴槍2在所述爐體1冶煉區14的底部,廢雜銅加料口4設置于冶煉區14爐體1端面,廢雜銅加料斜坡3在廢雜銅加料口4的底端,爐渣10位于廢雜銅加料口4與廢雜銅加料斜坡3之間;所述加料口5在冶煉區14的頂部,氣動粉煤噴槍12位于渣區13爐體1側部,所述煙道口6位于渣區13爐體1頂部,放渣口7設置于渣區13爐體1端面中下部,放銅口8在所述放渣口7的下部。
氣動粉煤噴槍12縱向雙排,呈一定角度,錯位交叉排列于冶煉區14的底部。
廢雜銅加料斜坡3傾斜角為30-35°。
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