[實用新型]一種玻璃拋光頭

有效

• 申請號: 201320492629.3
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN203460051U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 王挺
• 申請（專利權）人: 臺州市翔藝機械有限公司
• 主分類號: B24B41/047
• 分類號: B24B41/047
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所 33107
• 代理人: 蔡正保

技術領域

本實用新型屬于玻璃加工技術領域，涉及一種玻璃拋光頭。

背景技術

玻璃，特別是應用于電子產品上的玻璃，比如手機視窗保護屏，一般采用厚度為0.4mm～2.5mm的超薄玻璃。業內對超薄玻璃通過CNC（數控機床）切割及打孔、倒角等工序后，通常還需進行拋光處理。所采用的拋光裝置是在CNC的刀桿上安裝一拋光輪，這種拋光輪與被加工的玻璃為剛性接觸。由于玻璃自身的脆裂性，在加工時拋光輪剛與玻璃接觸時會存在產生一定沖擊力的概率，導致玻璃被震裂或出現缺口而報廢，而且這種拋光輪的使用壽命較短。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種能夠柔性接觸的玻璃拋光頭。這種拋光頭應該結構簡單、牢固，使用壽命長。

本實用新型的目的可通過下述技術方案來實現：一種玻璃拋光頭，由驅動桿和拋光輪組成，其特征在于，所述的拋光輪由上壓盤、緩沖層、下壓盤、拋光盤依次層疊并牢固接合而成，所述驅動桿和上壓盤固定連接，上壓盤和下壓盤之間設制有防止緩沖層過大扭動而分離的止動機構。

上述的緩沖層由彈性材料制成，比如選用橡膠或聚氨酯材料制成。

上述的防止緩沖層過大扭動而分離的止動機構的結構為：上壓盤的下表面制有向下的上止動銷，下壓盤的上表面制有向上的下止動銷，緩沖層制有與上止動銷、下止動銷緊密配合的銷孔。

上述的上止動銷、下止動銷的數量為2-3個，上止動銷、下止動銷的位置沿圓周方向等距間隔交錯設置。

上述的上止動銷、下止動銷的長度均小于緩沖層的的高度。

上述緩沖層的上下表面涂有粘合劑并通過粘合劑與上壓盤、下壓盤相粘接。

上述壓盤的圓心位置開有通孔，驅動桿的底端制有與螺釘螺紋配合的螺孔，螺釘將驅動桿和下壓盤連接，下壓盤的通孔孔徑大于螺釘螺桿部位的直徑。

上述拋光盤采用樹脂燒結砂制成，其上表面制成與下壓盤的下表面粘接的平面。

與現有技術相比，本玻璃拋光頭，由于采用彈性體構成的緩沖層的設置，當拋光輪剛與玻璃接觸的瞬間，可以產生小量的收縮或扭動而構成柔性接觸，沖擊力大大減小，防止玻璃破碎：由于止動機構的上、下止動銷及粘合劑的作用，加工時當拋光輪與玻璃出現較大阻力的情況下，緩沖層只會彈性扭動而不會與上下壓盤分離，拋光輪不被損壞，保證拋光頭的正常使用壽命。

附圖說明

圖1是本玻璃拋光頭形狀示意圖。

圖2是圖1所示玻璃拋光頭縱剖視結構示意圖。

圖3是圖2剖視方向旋轉90°的圖1所示玻璃拋光頭縱剖視結構示意圖。

圖4是圖1所示玻璃拋光頭在未畫緩沖層時的主視圖。

圖5是圖4中C-C截面圖。

圖中標記說明：1、驅動桿；2、上壓盤；21、上止動銷；3、緩沖層；5、下壓盤；51、下止動銷；6、拋光盤。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示玻璃拋光頭，由驅動桿1和拋光輪組成，拋光輪由上壓盤2、由硅橡膠或聚氨酯材料彈性體制成緩沖層3、下壓盤5、拋光盤6依次層疊并牢固接合而成。由于緩沖層的彈性作用，當拋光輪剛與玻璃接觸的瞬間，受到縱向或橫向阻力時可以產生小量的縱向收縮或橫向扭動而構成柔性接觸。驅動桿1和上壓盤2焊接固定，在焊接時要保證兩者之間的垂直度和同心度。

如果緩沖層僅用膠黏劑與上下壓盤連接，其產生的粘結力尚不足以確保緩沖層不被分離。為了防止緩沖層受到過大扭力而被分離，需要在上壓盤2和下壓盤5之間設制有防止緩沖層3過大扭動而分離的止動機構，參照圖2-圖5，其結構為：上壓盤2的下表面制有向下的上止動銷21，下壓盤5的上表面制有向上的下止動銷51，相應地，緩沖層3制有與上止動銷、下止動銷緊密配合的銷孔。實施例上、下壓盤分別制有2個上止動銷和下止動銷，并按沿圓周方向等距間隔交錯設置。這樣，上止動銷和下止動銷被包裹在緩沖層內，增加了四個止動點，加上緩沖層上下端面膠黏劑的粘結力，可以確保緩沖層不與上下壓盤分離，避免拋光頭過早報廢。

由于設置了上止動銷和下止動銷，為了保證緩沖層仍然可以被壓縮，上止動銷21和下止動銷51的長度均小于緩沖層3的高度，以提供壓縮空間。