[實(shí)用新型]臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)用布料加速器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320490006.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203408797U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫永達(dá);吳新華;彭勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇捷達(dá)離心機(jī)制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B04B11/00 | 分類號(hào): | B04B11/00 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 215621 江蘇省蘇州市張家*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 臥式 螺旋 卸料 沉降 離心機(jī) 布料 加速器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到離心機(jī)領(lǐng)域,特別是指一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)用布料加速器。
背景技術(shù)
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)利用混合液中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相,在離心力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理,達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。該機(jī)型能自動(dòng)連續(xù)操作,廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、選礦等工業(yè)部門,在環(huán)保工程中也是理想的設(shè)備。固相顆粒在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉積后,是在螺桿的推動(dòng)下,以轉(zhuǎn)鼓小端固相出口排出。而螺桿設(shè)置為中空結(jié)構(gòu),并且螺桿的中部是設(shè)有布料加速器,該布料加速器的設(shè)有布料腔,該布料腔的進(jìn)料口與離心機(jī)的進(jìn)料管口連通,布料加速器上設(shè)有布料孔,目前的布料孔的結(jié)構(gòu)是長(zhǎng)條形或矩形布料孔,螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí),布料加速器也旋轉(zhuǎn),物料從進(jìn)料口進(jìn)入經(jīng)布料腔的布料孔排出,而由于布料孔的形狀導(dǎo)致物料從布料孔排出時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的沖擊力較大,這樣就可能造成原本已經(jīng)沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相再次被沖散而由形成懸浮液。這樣就降低了沉降離心的效率和效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)用布料加速器,該布料加速器可改變出料方向,從而盡可能的降低從布料孔排出的物料對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁已沉降的固相的沖擊力。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)用布料加速器,該布料加速器設(shè)置于螺桿的中段,該布料加速器包括設(shè)置于螺桿中段的連接體,該連接體內(nèi)設(shè)有布料腔,該布料腔的前端設(shè)有進(jìn)料口,所述連接體的側(cè)壁上設(shè)有與布料腔連通的至少兩個(gè)布料孔,每個(gè)布料孔旋轉(zhuǎn)下游側(cè)的孔沿由內(nèi)而外朝旋轉(zhuǎn)下游側(cè)弧形延伸。
作為一種優(yōu)選的方案,所述布料孔的數(shù)目為兩個(gè)且相對(duì)于螺桿的中軸線中心對(duì)稱布置。
作為一種優(yōu)選的方案,每個(gè)布料孔旋轉(zhuǎn)下游側(cè)的孔沿的弧形延伸為圓弧形延伸。
作為一種優(yōu)選的方案,任一個(gè)布料孔的旋轉(zhuǎn)下游側(cè)的孔沿與另一個(gè)布料孔的旋轉(zhuǎn)上游側(cè)的孔沿之間均弧形過(guò)渡。
作為一種優(yōu)選的方案,所述布料腔的進(jìn)料口設(shè)置成錐形,且進(jìn)料口前端為小口端。
作為一種優(yōu)選的方案,所述連接體的前端和后端的外端沿設(shè)置有焊接坡口,所述連接體的前端和后端分別與螺桿的前段和后段焊接構(gòu)成整個(gè)螺桿。
采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的效果是:該布料加速器在旋轉(zhuǎn)時(shí),布料腔內(nèi)的物料從布料孔沿著孔沿的形狀和軌跡向外飛出,由于每個(gè)布料孔旋轉(zhuǎn)下游側(cè)的孔沿由內(nèi)而外朝旋轉(zhuǎn)下游側(cè)弧形延伸,因此,飛出的物料的并不是直射在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上,與目前現(xiàn)有技術(shù)中的物料飛射路線相比,本實(shí)用新型的物料的飛射路線更加圓滑,對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的沖擊力更小,這樣,就不會(huì)擾亂已經(jīng)沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相,可提高離心機(jī)的分離效率和分離效果。
又由于所述布料孔的數(shù)目為兩個(gè)且相對(duì)于螺桿的中軸線中心對(duì)稱布置,這樣,布料加速器的物料排出更加合理,且使得螺桿的受力均衡,降低旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動(dòng)。
又由于每個(gè)布料孔旋轉(zhuǎn)下游側(cè)的孔沿的弧形延伸為圓弧形延伸,因此,物料從布料孔排出時(shí)的方向就盡可能的貼近連接體,繼而盡可能的原理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,從而最大可能的降低物料對(duì)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的沖擊力,降低對(duì)已沉降的固相的干擾。
又由于任一個(gè)布料孔的旋轉(zhuǎn)下游側(cè)的孔沿與另一個(gè)布料孔的旋轉(zhuǎn)上游側(cè)的孔沿之間均弧形過(guò)渡,因此,布料腔內(nèi)的物料從布料孔排出之前就在內(nèi)部逐漸改變運(yùn)動(dòng)方向,從而避免物料飛射方向驟然變化,避免造成物料的紊流。
又由于所述布料腔的進(jìn)料口設(shè)置成錐形,且進(jìn)料口前端為小口端,因此,可以一定程度上避免物料的回流。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的安裝有的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖3是圖2在A-A方向上的剖視圖;
附圖中:1.布料加速器;11.連接體;12,進(jìn)料口;13.布料腔;14.焊接坡口;15.布料孔;151.旋轉(zhuǎn)下游側(cè)的孔沿;152.旋轉(zhuǎn)上游側(cè)的孔沿;2.螺桿;21.螺桿前段;22.螺桿后段。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
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