[實(shí)用新型]烘粉爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320489793.9
• 申請(qǐng)日: 2013-08-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203421914U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅建文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省邵武市永飛化工有限公司
• 主分類號(hào): F26B17/00
• 分類號(hào): F26B17/00;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)博深專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于粉末烘干的設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種烘粉爐。?

背景技術(shù)

烘粉爐主要用來(lái)烘干干燥粉末狀物料，能夠有效的降低物料水分，祛除油類污染物。濕物料加入烘粉爐后，在筒內(nèi)均勻布的抄板器翻動(dòng)下，物料在烘粉爐內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)。?

原有的烘粉爐的風(fēng)管為星型，雖然也能有效的實(shí)現(xiàn)風(fēng)的傳遞，但是效果并不理想，而且傳統(tǒng)的烘粉爐對(duì)整個(gè)粉末的烘干效果不好，也并沒(méi)有對(duì)熱量進(jìn)行回收，造成能源的浪費(fèi)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種充分對(duì)物料進(jìn)行烘干的烘粉爐。?

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種烘粉爐，包括爐體，爐體的前端設(shè)置有第一熱風(fēng)進(jìn)口，爐體后端設(shè)置有熱風(fēng)出口，所述爐體內(nèi)分為前烘段與后烘段，所述前烘段包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有內(nèi)欄，筒體與爐壁之間設(shè)置有熱風(fēng)層與保溫絕緣層，所述后烘段設(shè)置有散熱片，所述散熱片上設(shè)置有菱形板，多個(gè)菱形板呈風(fēng)車狀設(shè)置。?

本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述后烘段分為三段，每段的長(zhǎng)度為4.5M。?

本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述爐體的后端設(shè)置有第二熱風(fēng)進(jìn)口。?

本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述熱風(fēng)出口設(shè)置有余熱回收裝置。?

本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述余熱回收裝置包括有散熱器，所述散熱器由四個(gè)小散熱器并排構(gòu)成，小散熱器包括進(jìn)水管與出水管，散熱其內(nèi)水流通道為菱形。?

本實(shí)用新型的有益效果：新型結(jié)構(gòu)的烘粉爐，通過(guò)菱形板的設(shè)置，有效的提升整個(gè)干燥效率，對(duì)物料進(jìn)行充分干燥，另外在烘干的過(guò)程中，也能對(duì)剩余?的熱量進(jìn)行有效吸收，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效率高。?

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型的烘粉爐的散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；?

附圖2為本實(shí)用新型的烘粉爐的初烘段的結(jié)構(gòu)示意圖；?

附圖3為本實(shí)用新型的烘粉爐的散熱器的俯視圖；?

附圖4為本實(shí)用新型的烘粉爐的小散熱器的主視圖；?

附圖5為本實(shí)用新型的烘粉爐的A-A剖視圖。?

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：1-筒體；??2-熱風(fēng)層；??3-保溫絕緣層；??4-菱形板；5-散熱器；??6-小散熱器；??61-進(jìn)水管；??62-出水管。?

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。?

請(qǐng)參閱圖1及附圖2，附圖所示本實(shí)用新型提供的一種烘粉爐，包括爐體，爐體的前端設(shè)置有第一熱風(fēng)進(jìn)口，爐體后端設(shè)置有熱風(fēng)出口，所述爐體內(nèi)分為前烘段與后烘段，所述前烘段包括筒體1，所述筒體1內(nèi)設(shè)有內(nèi)欄，筒體1與爐壁之間設(shè)置有熱風(fēng)層2與保溫絕緣層3，所述后烘段設(shè)置有散熱片，所述散熱片上設(shè)置有菱形板4，多個(gè)菱形板4呈風(fēng)車狀設(shè)置。?

使用時(shí)，物料與熱風(fēng)一同從烘粉爐的前端流入，并在移動(dòng)的過(guò)程中烘干物料，爐內(nèi)分為四段，第一段為初烘段，采用通體外殼加熱法，筒體1內(nèi)采用內(nèi)欄形式，熱風(fēng)從熱風(fēng)層2經(jīng)過(guò)，保溫絕緣層3保證了整個(gè)筒體1的溫度，筒體1對(duì)桶內(nèi)的物料進(jìn)行烘干，進(jìn)過(guò)初烘段的物料進(jìn)一步的進(jìn)入后續(xù)程序，將原星型風(fēng)管修改為菱形板4，并呈風(fēng)車狀設(shè)置，能大幅增加接觸面，提升熱傳導(dǎo)效率，散熱片被有效加熱，進(jìn)一步的對(duì)物料進(jìn)行烘干，當(dāng)物料移動(dòng)至爐體后端時(shí)，物料已經(jīng)被充分烘干，可將其取出進(jìn)行下一道工序。?

本實(shí)施例中，所述后烘段分為三段，每段的長(zhǎng)度為4.5M，在保證物料的充分烘干的基礎(chǔ)上，保證整個(gè)烘粉爐的體積。?

本實(shí)施例中，所述爐體的后端設(shè)置有第二熱風(fēng)進(jìn)口，第二熱風(fēng)進(jìn)口也可以對(duì)爐體內(nèi)通入熱風(fēng)，使流通在爐體內(nèi)的熱氣流變成無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)的絮流，進(jìn)一步的提升烘干效果。?

本實(shí)施例中，所述熱風(fēng)出口設(shè)置有余熱回收裝置，可以對(duì)熱風(fēng)的余熱進(jìn)行充分吸收，實(shí)現(xiàn)能量的有效利用。?

本實(shí)施例中，參照附圖3到5，所述余熱回收裝置包括散熱器5，所述散熱器5由四個(gè)小散熱器6并排構(gòu)成，小散熱器6包括進(jìn)水管61與出水管62，散熱器內(nèi)的水流通道為菱形，小散熱器6內(nèi)通入液體，熱風(fēng)通過(guò)小散熱器6，熱量被充分轉(zhuǎn)移，設(shè)置的菱形通道也能進(jìn)一步加大接觸面，實(shí)現(xiàn)最充分的熱傳遞，可以根據(jù)需要設(shè)置多組散熱器，其中散熱器的材質(zhì)可以設(shè)置成碳鋼，增加降溫效果。?

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。?