[實用新型]頂灌式多層共擠膜輸液用袋

有效

• 申請號: 201320489774.6
• 申請日: 2013-08-13
• 公開（公告）號: CN203647704U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 鄒瑰麗;伍海英;張愛波
• 申請（專利權）人: 湖南科倫制藥有限公司
• 主分類號: A61J1/10
• 分類號: A61J1/10;A61J1/14
• 代理公司: 岳陽市科明專利事務所 43203
• 代理人: 彭乃恩;陳慶元

技術領域

本實用新型涉及醫用輸液包裝袋，特別指一種頂灌式多層共擠膜輸液用袋。

背景技術

目前多層共擠膜輸液用袋的組成為：非PVC多層共擠膜袋體熱壓成型后焊接聚丙烯接口形成輸液用袋的一部分，聚丙烯接口和密封組合蓋加熱融焊實現輸液袋的最終密封。其制袋方法為：上非PVC多層共擠膜→膜面印字→袋體熱壓成型→焊接接口→整型、撕廢邊→袋轉移→聚丙烯接口與密封組合蓋熱融，其不足之處是多層共擠膜輸液用袋均存在聚丙烯接口灌液口采用600度左右的高溫對灌液口與各種形式的密封組合蓋進行加熱融焊，焊接密封效果取決于灌液連接口與密封組合蓋兩個面是否平整、垂直完全融焊在一起有關。同時也取決于密封組合蓋質量，但由于密封組合蓋工藝復雜，為保證易拉或易折效果有時會出現拉環或手柄處易產生過切、沙眼等。而在大輸液生產過程中，其中必不可少的是滅菌工序，經高溫高壓滅菌后，滅菌水就有可能通過各式密封組合蓋過切點與沙眼點進入蓋內污染密封蓋，造成不易發現的質量風險。

發明內容

本實用新型的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創新，提供一種頂灌式多層共擠膜輸液用袋。

本實用新型的技術方案是構造一種包括袋體、聚丙烯輸液管口和聚丙烯加藥管口的輸液用袋，其中聚丙烯輸液管口和聚丙烯加藥管口分別焊接于袋體頂部，袋體頂部兩管口之間預留有灌裝藥液的非熱壓區域開口，袋體的尾部及兩側均焊接密封，袋體通過非熱壓區域開口灌裝藥液后再對非熱壓區域開口密封焊接形成頂部封口焊接區。

本實用新型的優點及有益效果：

本實用新型工藝簡單，可充分利用袋體內膜材的空間；同時簡化了軟袋包裝大輸液制劑軟袋制造方法，降低了設備制造成本，特別適用于大容量輸液制劑的生產方式。本實用新型采用頂部開口灌裝，灌裝完成后迅速輸送到封口焊接工位連續完成整個過程，更加有質量保障，結構簡單、易操作；符合臨床加液、輸液互不影響要求，使用的加藥管口、輸液管口為一次聚丙烯注塑成型及特有的覆膜設計，有效確保密封的效果；而且封口焊接過程中，可采用抽真空、充保護氣體的方法更加保證了一些特殊藥品的質量穩定性。

本實用新型由頂部開口對藥液進行灌裝，并通過頂部封口實現輸液袋的密封，改變現有多層共擠膜輸液用袋通過塑料輸液容器用聚丙烯接口管口將藥液灌入袋體，并通過塑料輸液容器用聚丙烯組合蓋與塑料輸液容器用聚丙烯接口密封焊接的方式實現輸液袋的最終密封的缺點，將現有多層共擠膜輸液用袋的接口和組合蓋的功能集中在同一組件上，節約輸液袋成本，經濟效益高；并可簡化生產工藝，減少固體顆粒物污染藥液的風險。

附圖說明

圖1是本實用新型頂部預留開口未焊接狀態結構示意圖。

圖2是本實用新型頂部預留開口已焊接狀態結構示意圖。

具體實施方式

由圖1、2可知，本實用新型包括袋體3、聚丙烯輸液管口1和聚丙烯加藥管口2，其中聚丙烯輸液管口1和聚丙烯加藥管口2分別焊接于袋體3頂部，袋體3頂部兩管口之間預留有灌裝藥液的非熱壓區域4開口，袋體3的尾部及兩側均焊接密封，袋體3通過非熱壓區域4開口灌裝藥液后再對非熱壓區域4開口密封焊接形成頂部封口焊接區5。

本實用新型所述的袋體3的尾部沖切有袋體懸掛用掛孔6。所述的袋體3整體由非PVC多層共擠輸液用膜焊接而成。

本實用新型的工藝流程：

1、上非PVC多層共擠膜，將非PVC多層共擠輸液用膜裝入頂部式多層共擠膜輸液用袋制袋灌封機上膜機構，并通過膜傳送機構將多層共擠輸液用膜傳送至印字及袋體焊接工位，膜傳送過程中，非PVC多層共擠膜兩端均由設置在膜傳送機構的分膜刀將共擠膜上、下兩層分開，并保持多層共擠膜一端呈閉合狀態。

2、膜面印字，膜傳送機構將多層共擠輸液用膜傳送至印字工位，通過印字模板在多層共擠膜上表面打印出與所制藥物相符的標簽。

3、袋體熱壓成型，膜面印字后的多層共擠輸液用膜由膜傳送機構送至袋體焊接工位，同時，通過頂部式多層共擠膜輸液用袋制袋灌封機自動上管蓋裝置及前車環形夾具將塑料輸液容器用聚丙烯管蓋傳送至袋體焊接工位，通過頂部式多層共擠膜輸液用袋制袋灌封機袋體焊接裝置熱合焊接形成頂部式多層共擠膜輸液用袋袋體，并在袋體頂部形成非熱壓區域。

4、焊接管口，將帶自密封功能的塑料輸液容器用聚丙烯加藥管口、輸液管口與頂灌式多層共擠膜輸液用袋袋體前端兩側肩部進行焊接，保持頂灌式多層共擠膜輸液用袋前端頂部非熱壓區呈非封閉狀態。