[實(shí)用新型]多型孔粉料壓制成型模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320485037.9
• 申請(qǐng)日: 2013-08-09
• 公開（公告）號(hào): CN203357946U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋志偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宋志偉
• 主分類號(hào): B30B15/02
• 分類號(hào): B30B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及多型孔粉料壓制成型模具。

背景技術(shù)

如圖1～2所示，現(xiàn)有的多型孔粉料壓制成型模具上料時(shí)除要在型孔11內(nèi)填滿粉料外，還要在成型模1上表面多余留存一部分粉料，才能在對(duì)粉料壓制成型時(shí)，借助粉料間力的傳遞，使型孔11內(nèi)的粉料不斷被壓縮并自動(dòng)補(bǔ)充，最終得到型孔大小的成型件。這種模具和工藝的好處是無需考慮難以把握的粉料壓縮比，只需按想要的成型件的尺寸加工好型孔，即可獲得想要的成型件，因而，實(shí)施起來更容易。但現(xiàn)有的多型孔粉料壓制成型模具因其型孔頂部間的鄰接處為平面，在粉料壓制成型過程中，留存在該平面上的粉料會(huì)不斷被壓縮形成致密的堆積物，該致密的堆積物0會(huì)阻礙沖頭2對(duì)粉料的進(jìn)一步壓縮，即減小了沖頭的有效沖擊行程，導(dǎo)致成型件達(dá)不到設(shè)計(jì)的致密度，并可能損壞沖頭和模具。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種不會(huì)形成致密堆積物及其不良影響的多型孔粉料壓制成型模具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種多型孔粉料壓制成型模具，其包括成型模，所述成型模上均勻設(shè)置有若干個(gè)貫通其兩端的型孔，所述型孔頂部間的鄰接處為線段。

優(yōu)選地，所述型孔頂部的輪廓線為正六邊形。

優(yōu)選地，所述型孔頂部間鄰接處兩側(cè)的夾角為1°～75°。

本實(shí)用新型通過對(duì)現(xiàn)有成型模型孔頂部進(jìn)行特殊的倒角處理，使型孔頂部間的鄰接處由平面變?yōu)榫€段，從而使該處不積料，進(jìn)而在對(duì)粉料壓制成型時(shí)不阻礙沖頭對(duì)粉料的進(jìn)一步壓縮，不影響沖頭的有效沖擊行程，使成型件的致密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并不損壞沖頭和模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)應(yīng)的問題。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的多型孔粉料壓制成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的成型模的俯視示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的多型孔粉料壓制成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3所示的成型模的俯視示意圖。

圖中：0、堆積物；1、成型模；11、型孔；2、沖頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖3～4所示，本實(shí)施例的多型孔粉料壓制成型模具包括成型模1，成型模上1均勻設(shè)置有若干個(gè)貫通其兩端的型孔11，型孔11頂部間的鄰接處為線段。

優(yōu)選地，型孔11頂部的輪廓線為正六邊形。

為便于粉料順暢進(jìn)入型孔11，優(yōu)選地，型孔11頂部間鄰接處兩側(cè)的夾角a為1°～75°。

本實(shí)用新型通過對(duì)現(xiàn)有成型模型孔頂部進(jìn)行特殊的倒角處理，使型孔頂部間的鄰接處由平面變?yōu)榫€段，從而使該處不積料，進(jìn)而在對(duì)粉料壓制成型時(shí)不阻礙沖頭對(duì)粉料的進(jìn)一步壓縮，不影響沖頭的有效沖擊行程，使成型件的致密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并不損壞沖頭和模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)對(duì)應(yīng)的問題。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。