[實(shí)用新型]一種擺式磨粉機(jī)磨輥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320483652.6
• 申請日: 2013-08-09
• 公開（公告）號: CN203417723U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張全喜;張莉;韓創(chuàng)兵
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西天祥機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B02C15/02
• 分類號: B02C15/02;F16J15/447
• 代理公司: 西安新思維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 61114
• 代理人: 韓翎

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型具體涉及一種擺式磨粉機(jī)磨輥裝置。

二、背景技術(shù)：

目前廣泛使用的擺式磨粉機(jī)磨輥裝置，它的下部密封結(jié)構(gòu)為平墊圈加骨架油封密封結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)部分為上下滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，存在軸承易損壞維修率高的缺陷，工作過程密封結(jié)構(gòu)封閉效果差，灰粉容易穿過進(jìn)入滾動(dòng)軸承，導(dǎo)致軸承過早失效損壞，增加了生產(chǎn)成本，降低整體設(shè)備的使用壽命。

三、實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種擺式磨粉機(jī)磨輥裝置，解決了軸承易過早損壞的難題，減少了修理次數(shù)，延長了設(shè)備的有效工作時(shí)間。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種擺式磨粉機(jī)磨輥裝置，包括磨輥軸、磨輥套、磨輥、骨架油封和下密封壓蓋，所述的磨輥軸設(shè)置于磨輥套內(nèi)，磨輥設(shè)置于磨輥軸的下錐面上通過鎖緊螺母固定，其特征在于：所述的磨輥軸的上下兩端分別設(shè)置有上滑動(dòng)軸承內(nèi)圈和下滑動(dòng)軸承內(nèi)圈，所述的上滑動(dòng)軸承內(nèi)圈外徑小頭朝下設(shè)置于磨輥軸上，下滑動(dòng)軸承內(nèi)圈外徑大頭朝下設(shè)置于磨輥軸上，所述的上滑動(dòng)軸承內(nèi)圈和下滑動(dòng)軸承內(nèi)圈外相配合設(shè)置有上滑動(dòng)軸承外圈和下滑動(dòng)軸承外圈，所述的上滑動(dòng)軸承外圈內(nèi)孔大口徑向上外徑和磨輥套上部緊配合，下滑動(dòng)軸承外圈內(nèi)孔大口徑向下外徑和磨輥套下部緊密配合，所述的磨輥套的下端固定設(shè)置有下密封壓蓋，下密封壓蓋內(nèi)設(shè)置有迷宮拒灰蓋。?

所述的上滑動(dòng)軸承內(nèi)圈、下滑動(dòng)軸承內(nèi)圈、上滑動(dòng)軸承外圈和下滑動(dòng)軸承外圈的結(jié)構(gòu)均為中空的錐形。

所述的迷宮拒灰蓋的內(nèi)孔和磨輥軸相緊配合，骨架油封外徑設(shè)置于下密封壓蓋內(nèi)，骨架油封的內(nèi)孔和迷宮拒灰蓋外徑動(dòng)配合。

所述的磨輥套的上端面設(shè)置有磨輥套上蓋。

所述的上滑動(dòng)軸承外圈和下滑動(dòng)軸承外圈內(nèi)分別設(shè)置有油槽。

所述的磨輥與鎖緊螺母之間設(shè)置有墊片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下：本實(shí)用新型配套安裝在擺式磨粉機(jī)上，適合各種粉體的研磨制粉加工，其中關(guān)鍵的技術(shù)創(chuàng)新是：采用上、中、中下、下四部分結(jié)構(gòu)，上部為上錐形滑動(dòng)軸承副，中部為下錐形滑動(dòng)軸承副，中下部為迷宮拒灰密封副，下部為磨輥和鎖緊螺母，迷宮拒灰密封副中的下密封壓蓋和迷宮拒灰蓋上設(shè)計(jì)有凸凹迷宮槽，迷宮拒灰蓋隨磨輥和磨輥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，而下密封壓蓋設(shè)計(jì)的迷宮凸凹槽固定在磨輥套上不轉(zhuǎn)動(dòng)，迷宮拒灰蓋上的迷宮凸凹槽在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過程中把槽內(nèi)間隙中的氣體攪動(dòng)后摩擦產(chǎn)生熱量，這部分氣體因熱量增加體積膨脹后不斷向槽外噴出，使進(jìn)入迷宮槽間隙內(nèi)的灰粉不斷被吹出槽外，保證了迷宮槽進(jìn)不了灰；在下密封壓蓋內(nèi)還裝有骨架油封，作為第二道拒灰密封防線，錐形滑動(dòng)軸承副對灰粉的反應(yīng)不敏感，即使進(jìn)一些灰粉也可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型的使用壽命比普通機(jī)型延長三倍以上，并且維修率低。

四、附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1的A—A剖視圖；

附圖標(biāo)記：1—磨輥套上蓋，2—圓螺母，3—上滑動(dòng)軸承內(nèi)圈，4—上滑動(dòng)軸承外圈，5—磨輥套，6—磨輥軸,7—下滑動(dòng)軸承內(nèi)圈,8—下滑動(dòng)軸承外圈,9—骨架油封,10—下密封壓蓋，11—迷宮拒灰蓋，12—磨輥，13—平墊，14—鎖緊螺母。

五、具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

參見圖1和圖2：一種擺式磨粉機(jī)磨輥裝置，磨輥裝置總體分為四部分，上部為上錐形滑動(dòng)軸承副，中部為下錐形滑動(dòng)軸承副、中下部為迷宮拒灰密封圈、下部為磨輥和鎖緊螺母，其包括磨輥軸6、磨輥套5、磨輥12和下密封壓蓋10，所述的磨輥軸6設(shè)置于磨輥套5內(nèi)，磨輥12設(shè)置于磨輥軸6的下錐面上通過鎖緊螺母14固定，所述的磨輥套5的上端面設(shè)置有磨輥套上蓋1，所述的磨輥軸6的上下兩端分別設(shè)置有上滑動(dòng)軸承內(nèi)圈3和下滑動(dòng)軸承內(nèi)圈7，所述的上滑動(dòng)軸承內(nèi)圈3外徑小頭朝下設(shè)置于磨輥軸6上，其位置高低可以通過圓螺母2進(jìn)行上下調(diào)整，下滑動(dòng)軸承內(nèi)圈7外徑小頭朝上安裝在磨輥軸6上，所述的上滑動(dòng)軸承內(nèi)圈3和下滑動(dòng)軸承內(nèi)圈7外相配合設(shè)置有上滑動(dòng)軸承外圈4和下滑動(dòng)軸承外圈8，上滑動(dòng)軸承外圈4內(nèi)孔大口徑向上外徑和磨輥套5上部緊配合，下滑動(dòng)軸承外圈8內(nèi)孔大口徑向下外徑和磨輥套5下部緊密配合，所述的上滑動(dòng)軸承內(nèi)圈3、下滑動(dòng)軸承內(nèi)圈7、上滑動(dòng)軸承外圈4和下滑動(dòng)軸承外圈8的結(jié)構(gòu)均為中空的錐形。