[實用新型]PHC管樁有效
| 申請號: | 201320479310.7 | 申請日: | 2013-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN203361146U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 高倚山;張正然;徐勍;干夢軍 | 申請(專利權)人: | 中國電力工程顧問集團華東電力設計院 |
| 主分類號: | E02D5/58 | 分類號: | E02D5/58;E02D5/30 |
| 代理公司: | 上海一平知識產權代理有限公司 31266 | 代理人: | 蔡繼清;雷芳 |
| 地址: | 200063 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | phc | ||
技術領域
本實用新型涉及土木工程領域,具體涉及一種PHC管樁。
背景技術
PHC管樁:全稱為預應力高強混凝土(the?prestressed?high-intensity?concrete)管樁,是專業工廠里采用先張法預應力和離心成型工藝,經過蒸壓養護而制成的一種管樁,具體參考國內相應的國標圖集《預應力混凝土管樁》(10G409)
在實際工程中,越來越多的位于軟土地基地區工程的地基處理由PHC管樁來代替鋼管樁、方樁和灌注樁。但在一些現實工程中,土層中存在軟弱下臥層,由于工程對沉降控制要求很高,必須采用軟弱下臥層以下的土層作為持力層,因此,一般來說,PHC管樁需穿過軟弱下臥層及以上的硬土層,一般是砂土層。當砂土層厚度較大(一般超過10m)時,無論采用錘擊和靜壓沉樁工藝,PHC樁的沉樁都是非常困難的。對于一般需穿越較厚的砂土層(一般超過10m),且樁長較長(一般超過40m)的工程,大部分工程就采用鋼樁或者鉆孔灌注樁的地基處理方式。
鋼樁由于樁材采用鋼材,其材料的硬度和韌性較好,較大的捶擊力也一般不會打壞樁材,同時由于鋼材強度高,樁截面較小,其對于土層的穿透能力也較好,一般其穿越較厚砂土層的質量是有保證的。但是鋼樁造價太貴,那么多的昂貴的鋼材打在地底下,是一般業主難以承受的,現在越來越少的工程地基處理采用鋼樁了。
而鉆孔灌注樁對于大多數土層都可以穿越,也是目前對于穿越較厚砂土層等此類問題采用得最多的一種解決方案。但是鉆孔灌注樁存在以下的缺點:
1)由于沒有擠土效應,相比PHC樁,同直徑的單樁承載力較低。
2)沉樁質量受現場施工條件的制約,必須現場成孔、鋼筋籠制作、混凝土澆注工序復雜、施工繁瑣,成樁質量控制較難。
3)工程造價相對鋼管樁低、比PHC樁造價顯著高。
4)施工速度受到設備的制約,每根樁對于每臺樁基的沉樁速度比PHC樁慢。
5)鉆孔灌注樁工地會出現泥漿滿地流的臟污情況,工地到處抽水和堆土運土的忙亂景象。
鑒于上述問題,設計新的PHC管樁及PHC管樁沉樁工藝是解決沉樁過程中穿越較厚的砂土層時容易斷樁和無法沉樁的問題的關鍵問題之一。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種能夠在沉樁過程中穿越較厚的砂土層的PHC管樁,并提供一種適于本實用新型的PHC管樁的沉樁方法。
為實現上述目的,根據本實用新型的一方面,提供了一種PHC管樁,所述PHC管樁包括樁身和鋼靴,所述樁身底端設有樁底鋼板,其特征在于:
所述樁身的上端有一段箍筋加密段,所述箍筋加密段的箍筋之間的間距小于所述樁身的其余部分的箍筋之間的間距;以及
所述鋼靴設置在樁身底端,且所述鋼靴包括鋼靴本體、徑向肋板和外擴環,其中,所述鋼靴本體固定連接于所述樁底鋼板,所述徑向肋板設置在所述鋼靴本體的外壁上,所述外擴環固定連接在所述樁底鋼板的外壁上并與所述徑向肋板固定連接。
優選地,所述外擴環的內徑與所述樁身的外徑相等,并且所述外擴環的外徑比所述外擴環的內徑大1~5cm。
優選地,所述箍筋加密段的箍筋之間的間距為所述樁身的其余部分的箍筋之間的間距的1/3至1/2,所述箍筋加密段的長度為2~4米。
優選地,所述徑向肋板的靠近所述樁身的一端突出所述樁身的外壁1~5cm并與所述外擴環固定連接。
優選地,所述鋼靴本體為圓筒形鋼板,相互間隔開的多個所述徑向肋板從所述鋼靴本體的外壁徑向向外延伸。
優選地,所述鋼靴本體的長度為40~80cm,外徑為所述樁身的外徑的1/3至2/3,所述徑向肋板的靠近所述樁身的一端突出所述樁身的外壁1~5cm。
根據本實用新型的另一方面,還提供了一種PHC管樁沉樁方法,其特征在于,所述方法包括:
步驟1:選擇PHC管樁,所述PHC管樁包括樁身和鋼靴,所述樁身底端設有樁底鋼板;所述樁身的上端有一段箍筋加密段,所述箍筋加密段的箍筋之間的間距小于所述樁身的其余部分的箍筋之間的間距;以及
所述鋼靴設置在樁身底端,且所述鋼靴包括鋼靴本體、徑向肋板和外擴環,其中,所述鋼靴本體固定連接于所述樁底鋼板,所述徑向肋板設置在所述鋼靴本體的外壁上,所述外擴環固定連接在所述樁底鋼板的外壁上并與所述徑向肋板固定連接;
步驟2:進行沉樁機械配對,選擇合適的錘,并確定錘擊高度;
步驟3:確定引孔直徑和深度,然后進行引孔;
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