[實用新型]精裝盒滾泡刮邊生產線

有效

• 申請號: 201320477955.7
• 申請日: 2013-08-07
• 公開（公告）號: CN203418792U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 劉正清
• 申請（專利權）人: 立華彩印（昆山）有限公司
• 主分類號: B31B1/74
• 分類號: B31B1/74
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

技術領域

本實用新型涉及包裝技術領域，特別涉及一種用于生產紙盒的滾泡刮邊生產線。

背景技術

目前國內包裝印刷行業在生產精裝包裝盒過程中，制盒過程均已經實現全自動化，但是對于產品要求比較高的紙盒，在紙盒生產完成后需要去除表面的氣泡，并對紙盒四個邊進行刮邊平整，行業內目前均在使用手工作業實現此兩道工藝流程，質量穩定性不能保證，耗費大量的人力。

發明內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種對紙盒表面去除氣泡，刮邊平整，保證產品的質量穩定性，節約人員，提高生產效率的精裝盒滾泡刮邊生產線。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種精裝盒滾泡刮邊生產線，包括輸送紙盒的流水線，所述流水線上沿著輸送方向依次設有紙盒分料裝置、第一滾泡裝置、紙盒轉向裝置、第二滾泡裝置以及下料脫模裝置，其中，

紙盒分料裝置，將紙盒以固定的間隔時間送入第一滾泡裝置；

第一滾泡裝置，對紙盒的兩個長邊及底面進行滾泡刮邊處理；

紙盒轉向裝置，將紙盒進行90度旋轉后進入第二滾泡裝置；

第二滾泡裝置，對紙盒的兩個短邊及底面進行滾泡刮邊處理；

下料脫模裝置，將紙盒從固定模中脫出。

作為本實用新型的進一步改進，所述紙盒分料裝置分料導軌、擋料氣缸、定位氣缸、定位塊、紙盒機械夾、驅動氣缸和直線導軌，所述直線導軌固定于流水線上方的支撐架，所述定位氣缸和擋料氣缸固定于流水線一側的支撐架，紙盒機械夾的上端滑動設于直線導軌上，驅動氣缸連接驅動紙盒機械夾沿直線導軌滑動，所述分料導軌設于紙盒機械夾的正下方，分料導軌的末端設有檔位部，擋位部與擋料氣缸連接，定位氣缸設于分料導軌的一側，定位塊與定位氣缸連接并在定位氣缸作用下上下活動。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一滾泡裝置和第二滾泡裝置均由兩排橫輥和兩排豎輥組成，所述兩排橫輥和兩排豎輥垂直且相互交叉設置，兩排橫輥分別位于紙盒的上下兩側，兩排豎輥分別位于紙盒的兩側，所述每排橫輥的一側均設有橫輥驅動電機，所述每排豎輥的下方均設有豎輥驅動電機，所述橫輥驅動電機、豎輥驅動電機均通過傳動鏈分別傳動連接橫輥、豎輥。

作為本實用新型的進一步改進，所述每排橫輥轉動設于一水平架上，兩個水平架之間設有調節兩排橫輥上下距離的第一調節桿；所述每排豎輥的上下兩端通過連接板固定，所述豎輥上端的連接板上設有調節兩排豎輥之間水平距離的第二調節桿。

作為本實用新型的進一步改進，所述紙盒轉向裝置由前后設置的旋轉機構和檔位機構組成，所述旋轉機構包括上下氣缸、旋轉氣缸和旋轉機械爪，所述上下氣缸驅動下端驅動連接旋轉氣缸，所述旋轉氣缸驅動鏈接旋轉機械爪；所述檔位機構由擋位氣缸和擋板，所述擋位氣缸的下端上下驅動連接擋板。

作為本實用新型的進一步改進，所述下料脫模裝置包括取模機構和接模機構，所述取模機構包括固定設置于流水線上方支撐架的滑軌和抓模機械爪，所述抓模機械爪上端設有驅動抓模機械爪上下運動的第一氣缸和驅動抓模機械爪沿滑軌滑動的第二氣缸，所述接模機構包括接模板，接模板與一驅動接模板上下運動的第三氣缸連接，接模板一側設有推動紙盒模具前后運動的第四氣缸。

作為本實用新型的進一步改進，所述流水線的一側設有回模線，所述回模線的一端設于流水線的紙盒分料裝置一側，另一端設于流水線的下料脫模裝置一側，

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的紙盒表面滾泡刮邊生產線，其壓泡滾泡時間對于地面時長超過6秒，各側面的滾泡刮邊時間超過3秒，時間長，紙盒表面氣泡去除效果非常好，刮邊效果一致性非常好，能滿足對精裝盒表面氣泡處理和刮邊處理的高質量、高一致性的要求。設備模塊化設計和組裝，能實現除上模具外所有工序的流水線全自動化生產，對操作員工的勞動技能要求低，適應能力強。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的紙盒分料裝置結構示意圖；

圖3為本實用新型的滾泡裝置結構示意圖；

圖4為本實用新型的紙盒轉向裝置結構示意圖；?

圖5為本實用新型的下料脫模裝置結構示意圖。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。