[實(shí)用新型]一種基于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通訊技術(shù)的壓濾機(jī)控制系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320474808.4
• 申請(qǐng)日: 2013-08-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203350681U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李冀寧;張斌;宋明博
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G05B19/05
• 分類(lèi)號(hào): G05B19/05;B01D25/12;B01D37/04
• 代理公司: 鞍山貝爾專(zhuān)利代理有限公司 21223
• 代理人: 孔金滿(mǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于選礦廠(chǎng)壓濾車(chē)間的控制系統(tǒng)，特別是一種基于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通訊技術(shù)的壓濾機(jī)控制系統(tǒng)，屬于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，其工作過(guò)程是通過(guò)喂料泵將礦漿輸送至過(guò)濾室，以壓力為動(dòng)力依靠濾布過(guò)濾實(shí)現(xiàn)物料的固液分離、干燥，并完成固體濾餅的收集。由此可見(jiàn)，在其工作過(guò)程中，配套的礦漿給料系統(tǒng)、濾液水系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、精礦輸送系統(tǒng)是必不可少的。通常情況下，壓濾機(jī)本體無(wú)法單獨(dú)完成壓濾作業(yè)，其控制系統(tǒng)必須在獲取輔助設(shè)備的電氣信號(hào)情況下，根據(jù)壓濾機(jī)的工作過(guò)程，完成對(duì)輔助設(shè)備的控制。由此可見(jiàn)，隨著所需信號(hào)或壓濾機(jī)數(shù)量的增加，電纜的敷設(shè)量就會(huì)大幅增加，這樣既增加了故障點(diǎn)出現(xiàn)的概率又加大了人力物力的投入，且不利于后期維護(hù)。當(dāng)壓濾機(jī)數(shù)量較少時(shí)，通常將輔助設(shè)備的信號(hào)采用電氣接線(xiàn)的方式送入壓濾機(jī)的控制系統(tǒng)，但當(dāng)壓濾機(jī)的數(shù)量達(dá)到一定規(guī)模且壓濾車(chē)間產(chǎn)量較大時(shí)，傳統(tǒng)方法接線(xiàn)工程量大，對(duì)于輔助系統(tǒng)的控制過(guò)程簡(jiǎn)單，不利于最大限度的合理優(yōu)化使用壓濾機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通訊技術(shù)的壓濾機(jī)控制系統(tǒng)，將所有輔助設(shè)備的信號(hào)送入輔助控制系統(tǒng)，通過(guò)協(xié)議轉(zhuǎn)換模塊采用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)PLC與輔助系統(tǒng)PLC的數(shù)據(jù)傳輸交換，根據(jù)壓濾機(jī)的工作過(guò)程完成對(duì)輔助設(shè)備的實(shí)時(shí)控制。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種基于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通訊技術(shù)的壓濾機(jī)控制系統(tǒng)，包括壓濾機(jī)PLC與輔助系統(tǒng)PLC，將協(xié)議模塊插入壓濾機(jī)PLC的機(jī)架上，通過(guò)以太網(wǎng)雙絞線(xiàn)連接到工業(yè)交換機(jī)上，將輔助系統(tǒng)PLC?、OS站分別通過(guò)以太網(wǎng)雙絞線(xiàn)連接到工業(yè)交換機(jī)上；工藝管道上設(shè)計(jì)安裝有返礦閥；將輔助設(shè)備的信號(hào)經(jīng)輔助系統(tǒng)PLC送入壓濾機(jī)PLC，同時(shí)將壓濾機(jī)PLC發(fā)出的信號(hào)送入輔助系統(tǒng)PLC。

當(dāng)壓濾機(jī)運(yùn)行后，返礦閥開(kāi)到位信號(hào)以及喂料泵運(yùn)行信號(hào)反饋到壓濾機(jī)PLC，操作員在OS站上通過(guò)人機(jī)界面發(fā)出喂料指令，壓濾機(jī)PLC通過(guò)協(xié)議模塊向輔助系統(tǒng)PLC發(fā)出關(guān)閉返礦閥命令，輔助系統(tǒng)PLC收到命令后做出響應(yīng)，將返礦閥關(guān)閉；壓濾機(jī)收到返礦閥關(guān)到位信號(hào)后，正式開(kāi)始喂料過(guò)程，發(fā)出指令打開(kāi)位于壓濾機(jī)入料口處的V1閥，喂料過(guò)程開(kāi)始；喂料開(kāi)始階段大流量低壓力，結(jié)束時(shí)高壓力；當(dāng)壓濾機(jī)PLC檢測(cè)到壓濾機(jī)內(nèi)充滿(mǎn)礦漿之后，壓濾機(jī)PLC發(fā)出停止喂料指令，同時(shí)關(guān)閉V1閥；輔助系統(tǒng)收到停止喂料指令后，將返礦閥打開(kāi)，同時(shí)將喂料泵的頻率降低到22-28Hz。

所述的喂料開(kāi)始階段大流量為700-770?m³/h，低壓力為4-5bar，結(jié)束時(shí)高壓力為6-7bar。

在開(kāi)始喂料的55秒內(nèi)，輔助控制系統(tǒng)將流量控制在700-770m³/h，然后提高泵速使得壓力保持在6-7bar。

本實(shí)用新型控制系統(tǒng)將所有輔助設(shè)備信號(hào)送入輔助控制系統(tǒng)，通過(guò)協(xié)議轉(zhuǎn)換模塊采用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通訊技術(shù)實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)PLC與輔助系統(tǒng)PLC的數(shù)據(jù)傳輸交換，根據(jù)壓濾機(jī)的工作過(guò)程完成對(duì)輔助設(shè)備的實(shí)時(shí)控制，優(yōu)化了壓濾機(jī)PLC對(duì)喂料泵的控制過(guò)程，將其對(duì)喂料泵的啟停控制信號(hào)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換及程序編寫(xiě)改為對(duì)返礦閥的實(shí)時(shí)控制，避免了反復(fù)啟停喂料泵對(duì)變頻器和電網(wǎng)的沖擊，滿(mǎn)足了工藝設(shè)計(jì)的要求，達(dá)到了優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程的目的，實(shí)現(xiàn)了合理優(yōu)化壓濾機(jī)喂料過(guò)程，循環(huán)利用濾液，高效安全的輸送精礦等功能，解決了傳統(tǒng)方法接線(xiàn)工程量大，對(duì)于輔助系統(tǒng)的控制過(guò)程簡(jiǎn)單，不利于最大限度的合理優(yōu)化使用壓濾機(jī)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)配置圖。

圖2為本實(shí)用新型的硬件配置系統(tǒng)圖。

圖3為本實(shí)用新型的喂料過(guò)程程序控制流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型采用了將所有輔助設(shè)備的信號(hào)（包括沖洗水泵備妥信號(hào)、喂料泵系統(tǒng)備妥信號(hào)、壓縮空氣系統(tǒng)備妥信號(hào)、沖洗水泵運(yùn)行信號(hào)、返礦閥開(kāi)到位信號(hào)、返礦閥關(guān)到位信號(hào)、喂料泵運(yùn)行信號(hào)、接料皮帶運(yùn)行信號(hào)），以協(xié)議轉(zhuǎn)換模塊為中介，利用以太網(wǎng)統(tǒng)一送入壓濾機(jī)PLC，同時(shí)將壓濾機(jī)PLC發(fā)出的信號(hào)（包括喂料泵啟動(dòng)命令、開(kāi)關(guān)返礦閥命令、接料皮帶啟動(dòng)信號(hào)、壓濾機(jī)運(yùn)行信號(hào)、壓濾機(jī)故障信號(hào)、壓濾機(jī)位置信號(hào)、壓濾機(jī)循環(huán)完成信號(hào)）以相同的方式送入輔助系統(tǒng)PLC，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)PLC之間的雙向數(shù)據(jù)讀寫(xiě)。?