[實用新型]化工生產用換熱器漏油檢測裝置

有效

• 申請號: 201320471268.4
• 申請日: 2013-08-04
• 公開（公告）號: CN203337333U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 趙一鳴
• 申請（專利權）人: 東北石油大學
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司 23115
• 代理人: 李建華

技術領域

?本實用新型涉及一種應用于石油化工設備領域中的油量泄漏以及分離裝置。

背景技術

目前，石油化工生產領域中普遍使用循環水作為冷卻介質，在換熱器中通過換熱器管束與熱的油品進行換熱，在現實工作中換熱器管束由于長時間的運行，設備老化現象比較嚴重。特別是循環水中帶有酸性的物質，換熱器管束很容易發生內漏，此時如果熱油品的壓力高于循環水的壓力，則熱的油品就會泄漏到循環水當中，影響循環水的水質，同時也會損失油品，對設備和人員產生嚴重的危害。現有技術中沒有可以對換熱器漏油進行檢測的此類設備，一般都是到發現結果時才將換熱器停下來檢修，影響了化工生產的正常進行。

發明內容

為了解決背景技術中所提出的現有技術中問題，本實用新型提供一種化工生產用換熱器漏油檢測裝置，該種檢測裝置設置了一個便于油水分離的旋流結構以及油位傳感器，使得水中的漏油能夠最大可能的被檢測出來而且被析出，從而保證了生產裝置的正常運行。

本實用新型的技術方案是：該種化工生產用換熱器漏油檢測裝置，包括一個中空的封閉罐體，在罐體的底部分別設有左排污口和右排污口以及出水口，在罐體的頂部開有排油口，罐體的底部設置有支撐底座，其獨特之處在于：所述罐體內通過帶有油品過濾膜板的圓形水平固定隔板連接有一個旋流倒錐，所述旋流倒錐的中央開有貫穿的中心導管；在罐體內位于水平固定隔板的上方固定有電容式油位傳感器，所述油位傳感器的信號線經絕緣密封后引出所述罐體；在所述罐體的上部分的同一水平面上沿切線方向分別連接有兩根對稱的左、右旋流入口管。

本實用新型具有如下有益效果：該種化工生產用換熱器漏油檢測裝置，通過帶有油品過濾膜板的圓形水平固定隔板連接有一個旋流倒錐，所述旋流倒錐的中央開有貫穿的中心導管，并且有兩根對稱的左、右旋流入口管；當循環水從左、右旋流入口管進入到罐體內后，在旋流剪切力的作用下，水中含有的油品就會被甩到旋流倒錐的外壁上，沿外壁移運到水平固定隔板的下方。由于油密度比水小，會漂浮在水的上面，一部分油品就會經由油品過濾膜板進入水平固定隔板的上部區域，并與電容式油位傳感器接觸，從而將水中漏油的信息傳輸到裝置外面的監控系統中。另一部分油品會沿中心導管上浮，也能達到水平固定隔板的上部。本裝置一方面能夠使得水中的漏油最大可能的被檢測出來而且被分離后析出，避免油品浪費，保證了生產裝置的正常運行。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1-罐體，2-水平固定隔板，3-右旋流入口管，4-油品過濾膜板，5-左旋流入口管，6-出水口，7-支撐底座，8-左排污口，9-右排污口，10-油位傳感器，11-中心導管，12-旋流倒錐，13-排油口。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

由圖1所示，該種化工生產用換熱器漏油檢測裝置，包括一個中空的封閉罐體1，在罐體1的底部分別設有左排污口8和右排污口9以及出水口6，在罐體1的頂部開有排油口13，罐體1的底部設置有支撐底座7，其獨特之處在于：所述罐體1內通過帶有油品過濾膜板4的圓形水平固定隔板2連接有一個旋流倒錐12，所述旋流倒錐12的中央開有貫穿的中心導管11；在罐體1內位于水平固定隔板2的上方固定有電容式油位傳感器10，所述油位傳感器10的信號線經絕緣密封后引出所述罐體；在所述罐體1的上部分的同一水平面上沿切線方向分別連接有兩根對稱的左旋流入口管5和右旋流入口管3。

使用前，將該裝置接在換熱器的回水管路上，將左旋流入口管5和右旋流入口管3分別經泵加壓后與換熱器連通。循環水從左旋流入口管5和右旋流入口管3進入罐體1，水中的固體顆粒會沉降到左排污口8和右排污口9處；如果循環水中含有油品，在旋轉液流的剪切力的作用下，水中含有的油品就會被甩到旋流倒錐的外壁上，因為油品的密度比水小，會漂浮在水的上面，一部分油品就會經由油品過濾膜板4進入水平固定隔板2的上部區域，并與電容式油位傳感器10接觸，從而將水中漏油的信息傳輸到裝置外面的監控系統中。另一部分油品會沿中心導管11上浮，也能達到水平固定隔板2的上部，最后通過排油口13被分離析出。利用本種裝置，可提醒工作人員及時更換換熱器管束，避免了油品的浪費，保證了裝置的正常運行。