[實用新型]陶板的生產系統

有效

• 申請號: 201320470711.6
• 申請日: 2013-08-02
• 公開（公告）號: CN203357657U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 曹麗娜
• 申請（專利權）人: 曹麗娜
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本實用新型涉及陶板生產設備領域，具體而言，涉及陶板的生產系統。

背景技術

陶板是以天然陶土為主要原料，添加少量石英、浮石、長石等加工助劑，經過高壓擠出成型、低溫干燥及1200℃的高溫燒制而成，具有綠色環保、無輻射、色澤溫和、不會帶來光污染等特點，其在建筑領域已得到廣泛應用。

隨著陶板的廣泛應用，人們對陶板的外觀要求越來越高，例如要求在陶板的外表面噴繪富有美感的圖案或者色彩。但是，相關技術中，陶板的生產系統只能在坯體上手繪圖案，使得這種陶板的生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供陶板的生產系統，以解決上述的問題。

在本實用新型的實施例中提供了一種陶板的生產系統，該陶板的生產系統，包括：

依次連接的磨粉機、混料罐、混料攪拌機、陳腐倉、造粒機、真空擠出機、切坯機、干燥窯、第一燒成窯、噴墨打印機和第二燒成窯；

上述設備均設有入料口和出料口，并且每個設備的出料口與其后的設備的入料口連接。

本實用新型上述實施例的陶板的生產系統，可以實現機械化在陶板外表面噴繪圖案或色彩的目的，從而提高了這類陶板的生產效率。

附圖說明

圖1示出了本實用新型的實施例一提供的一種陶板的生產系統的結構示意圖；

圖2示出了本實用新型的實施例二提供的一種陶板的生產系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

實施例一

如圖1所示，該實施例提供了一種陶板的生產系統，包括：

依次連接的磨粉機1、混料罐2、混料攪拌機3、陳腐倉4、造粒機5、真空擠出機6、切坯機7、干燥窯8、第一燒成窯9、噴墨打印機10和第二燒成窯11；

上述設備均設有入料口和出料口，并且每個設備的出料口與其后的設備的入料口連接。

上述陶板的生產系統可以實現機械化在陶板外表面噴繪圖案或色彩的目的，從而提高了這類陶板的生產效率，其具體工作過程為：

在磨粉機1的入料口加入陶土、加工助劑等原料，在其中進行原料磨粉；后從磨粉機1的出料口將磨粉后的原料從混料罐2的入料口注入混料罐2中，在其中將原料混合，再進入混料攪拌機3中加水攪拌，再進入陳腐倉4中進行陳腐發酵，再進入造粒機5中造粒，再進入真空擠出機6中擠壓成型，再進入切坯機7中切割，再進入干燥窯8中進行坯體干燥，再進入第一燒成窯9中進行素燒，再進入噴墨打印機10中進行仿真打印，即打印各種花紋圖案或色彩，例如仿石材或木紋或工藝畫的圖案等，再進入第二燒成窯11中進行釉燒，最終制得產品。

以上生產流程中，相鄰兩道工序的關系是：從上一道工序所用的設備的出料口進入下一道工序所用的設備的入料口，以完成連續加工。其中，混料攪拌機3可采用多種類型的混料攪拌機3，例如連續式上料攪拌機等等。

此外，利用上述陶板的生產系統生產的陶板還具有以下優點：

陶板的外表面可以做成多彩多樣，例如仿天然石材噴繪的陶板，其表面如同天然石材，感觀上無差別；同時密度、硬度、抗壓、抗彎、抗沖擊等方面均優于天然石材，且無輻射，經久耐磨，不易受損；例如，本實用新型的陶板的生產系統生產的陶板抗壓強度為8000N/cm²以上，而大理石的抗壓強度為1000N/cm²左右。

本實用新型的生產系統生產的陶板為機械化生產，因而批次間的外觀差異相對于天然石材或木材較小。

上文中的噴墨打印機可以根據實際需要采用不同技術的噴墨打印機，例如若需要達到立體效果可采用3D噴墨打印機。

此外，上述實施例的陶板的生產系統還可以做如下改進，如圖2所示，以達到更多的有益效果：

優選地，第一燒成窯9與噴墨打印機10之間設有第一淋釉器13。設置第一淋釉器13為第一燒成窯9燒制的坯體進行一次淋釉，可以增加坯體表面的平整度，且更利于后期的噴墨打印。

優選地，噴墨打印機10與第一淋釉器13之間設有第二淋釉器14。設置第二淋釉器14為第一淋釉器13淋釉的坯體進行二次淋釉，可以進一步增加坯體表面的平整度，還可以為后期的噴墨打印上底色，且更利于后期的噴墨打印。

優選地，噴墨打印機10與第二燒成窯11之間設有第三淋釉器15。設置第三淋釉器15為噴墨打印后的坯體進行淋釉，提高噴墨打印的圖案的亮澤度。