[實(shí)用新型]點(diǎn)火開關(guān)上蓋模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320469886.5
• 申請(qǐng)日: 2013-08-03
• 公開（公告）號(hào): CN203391212U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 亢建兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山市浩坤機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務(wù)所 32230
• 代理人: 謝偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是一種點(diǎn)火開關(guān)上蓋模具。

背景技術(shù)

注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計(jì)工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種點(diǎn)火開關(guān)上蓋模具，所述模具包括：頂板；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述頂板的下端；上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上，所述上隔熱板和上型板內(nèi)具有連通的熱流道，所述熱流道在上型板下表面處具有末端內(nèi)收的澆口；下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述熱流道相連通的型腔；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上；底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下端。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具通過(guò)設(shè)置末端內(nèi)收的澆口，確保在開模拉斷時(shí)從斜度的最小點(diǎn)開始斷開，且有足夠的剪切力。開模時(shí)澆口很容易斷開，不會(huì)拉傷產(chǎn)品，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。如果澆口頭部沒(méi)有收內(nèi)結(jié)構(gòu)，而是直接進(jìn)到產(chǎn)品上，頭部易斷處未增加斜度，導(dǎo)致產(chǎn)品在拉斷時(shí)容易拉傷產(chǎn)品，不良率很高。

優(yōu)選地，所述澆口的側(cè)壁形成直的斜面。

優(yōu)選地，所述澆口兩側(cè)的斜面之間的夾角為30°。

優(yōu)選地，所述兩斜面與垂直方向的夾角均為15°。

優(yōu)選地，所述澆口的末端直徑為0.80mm。

優(yōu)選地，所述澆口的末端深入到所述型腔中。

優(yōu)選地，所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過(guò)螺栓可拆卸地連接在一起。

優(yōu)選地，所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板和所述底板通過(guò)多個(gè)所述螺栓可拆卸地連接在一起。

優(yōu)選地，多個(gè)所述螺栓位于第一圓周上。

優(yōu)選地，多個(gè)所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1局部放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：點(diǎn)火開關(guān)上蓋模具1、頂板20、熱流道30、澆口31、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70、底板80、型腔90。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

下面參照?qǐng)D1－2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的點(diǎn)火開關(guān)上蓋模具1。如圖1、圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的點(diǎn)火開關(guān)上蓋模具1包括頂板20、熱流道30、澆口31、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70、底板80和型腔90。

上隔熱板40設(shè)在所述頂板20的下端；上型板50設(shè)在所述上隔熱板40的下表面上，所述上隔熱板40和上型板50內(nèi)具有連通的熱流道30，所述熱流道30在上型板50下表面處具有末端內(nèi)收的澆口31；下型板60設(shè)在所述上型板50的下表面上，其中所述上型板50和所述下型板60之間限定出與所述熱流道30相連通的型腔90；下隔熱板70設(shè)在所述下型板60的下表面上；底板80設(shè)在所述下隔熱板70的下端。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的模具通過(guò)設(shè)置末端內(nèi)收的澆口31，確保在開模拉斷時(shí)從斜度的最小點(diǎn)開始斷開，且有足夠的剪切力。開模時(shí)澆口31很容易斷開，不會(huì)拉傷產(chǎn)品，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述澆口31的側(cè)壁形成直的斜面。由此使得澆口31與產(chǎn)品之間存在較大的剪切力，開模時(shí)易于斷開。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述澆口31兩側(cè)的斜面之間的夾角為30°。所述兩斜面與垂直方向的夾角均為15°。所述澆口31的末端直徑為0.80mm。由此可以使得注塑時(shí)液體流動(dòng)性更好，形成更大的注射力。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述澆口31的末端深入到所述型腔90中。由此使得開模后在產(chǎn)品在澆口31部位形成較小的內(nèi)陷，在開模時(shí)由四周向中心產(chǎn)生斜向下力，更容易拉斷而不位傷產(chǎn)品。