[實用新型]具有新型動平衡結構的高壓發電機轉子

有效

• 申請號: 201320465837.4
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203398888U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 趙偉生;黃勤;邱萬成
• 申請（專利權）人: 無錫法拉第電機有限公司
• 主分類號: H02K1/22
• 分類號: H02K1/22;H02K15/16
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 方為強

技術領域

本實用新型涉及一種高壓發電機，尤其是涉及一種具有新型動平衡結構的高壓發電機轉子。

背景技術

動平衡測試是發電機轉子質量檢驗測試的重要步驟，而平衡裝置的結構形式不僅影響平衡的精度和校正效率，更是對發電機的性能產生很大的影響?，F有發電機轉子的動平衡校正方法是根據平衡機測試的結果，在轉子軸向的不同區域的風扇和勵磁轉子鐵芯徑向上相應位置手動鉆孔，然后把平衡塊用螺栓固定。一方面，這種動平衡方法不僅操作很繁瑣，往往由于手動操作的位置偏差而需要多次調整，最終會在鐵芯和風扇上留下很多孔，不僅不美觀，而且對結構強度也造成破壞，由于需要長期高速運轉，為事故的發生埋下隱患。另一方面，平衡塊安裝在風扇上，堵住空氣的流通，對發電機的散熱造成不利影響，造成機組溫升過高，加速絕緣材料損耗，會減少發電機壽命，并且過多的平衡塊裝在鋁制的風扇上，高速運轉中容易損壞風扇。另外，把平衡塊安裝在勵磁轉子鐵芯上，需要很長的螺栓穿透厚厚的沖片，細長的螺栓要支撐平衡塊強度往往不夠，并且勵磁轉子的徑向尺寸相對于轉子鐵芯徑向尺寸比較小，在調整動平衡時需要較重的平衡塊，不夠靈敏，而且需要多次才能達到動平衡要求。綜上所述，現有的校正動平衡的結構及方法不合理，并且校正效率低，動平衡精度低。?

實用新型內容

本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種具有新型動平衡結構的高壓發電機轉子，結構簡單，動平衡校正方便快捷，克服現有技術中平衡塊設置在轉子軸上不同位置的部件上所帶來的校正繁瑣、精度低、散熱差、結構強度低等缺點，增減平衡塊靈活方便，在滿足平衡校正的前提下最大限度降低對發電機性能的不良影響，減小發電機振動，降低噪聲。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案：

一種具有新型動平衡結構的高壓發電機轉子，包括轉軸，主轉子組件安裝在所述轉軸的中部，勵磁轉子組件及風扇組件分別設置在所述主轉子組件的兩側，所述主轉子組件的兩側還分別設有平衡環，所述平衡環為圓環形，與所述轉軸同軸安裝，所述平衡環上均勻分布有沿圓周方向的若干個通孔，平衡塊通過緊固件及所述通孔固定連接所述平衡環。?

進一步的：

所述主轉子組件上設有兩側延伸出所述主轉子組件的支撐桿，所述平衡環通過螺釘固定安裝在所述支撐桿的桿端。

本實用新型的技術效果在于：?

本實用新型公開的一種具有新型動平衡結構的高壓發電機轉子，結構簡單，主轉子組件的兩側分別設有平衡環，平衡塊可方便地安裝到平衡環上，動平衡校正方便快捷，克服現有技術中平衡塊設置在轉子軸上不同位置的部件上所帶來的校正繁瑣、精度低、散熱差、結構強度低等缺點，增減平衡塊靈活方便，提高動平衡精度，在滿足平衡校正的前提下最大限度降低發電機性能的不良影響，減小發電機振動，降低噪聲。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1、2所示，本實用新型包括轉軸1，主轉子組件4安裝在轉軸1的中部，勵磁轉子組件2及風扇組件6分別設置在主轉子組件4的兩側，主轉子組件4的兩側還分別設有平衡環3，在本實施例中，主轉子組件4上設有兩側延伸出主轉子組件的支撐桿9，平衡環3通過螺釘5固定安裝在支撐桿9的桿端。平衡環3為圓環形，與轉軸1同軸安裝，平衡環3上均勻分布有沿圓周方向的若干個通孔10，通孔10的數量可以根據平衡環3的直徑大小來確定，相鄰的通孔10在沿圓周方向等距分布，根據平衡機測試的結果，選擇合適位置的通孔，將平衡塊8通過緊固件7穿過通孔10固定連接在平衡環3上。平衡塊可按照平衡環的規格實現標準化配置，這樣進行動平衡校正時，不僅容易快速定位，而且在平衡環相應的位置增減平衡塊即可快速實現校正目的。

在進行動平衡校正時，根據平衡儀器上的顯示數據（左右兩側），在所對應的位置增減平衡塊8，并用緊固件7固定（圖1、2上平衡塊的位置為假設位置），經多次校正直到平衡數據達到設計要求。采用平衡環用于動平衡校正，提高動平衡的精度，在整機測試中振動小、噪聲低，使用過程中更安全可靠。