[實用新型]一種再生瀝青混合料連續分離裝置

有效

• 申請號: 201320463694.3
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN203373639U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 張樹生;來文洋;周玉立;劉如一;馮躍兵;李德智
• 申請（專利權）人: 張樹生
• 主分類號: E01C19/02
• 分類號: E01C19/02;B07B1/22
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所 37224
• 代理人: 王書剛

技術領域

本實用新型涉及一種廢舊瀝青混合料再生利用時的分離裝置，屬于廢舊瀝青混合料再生分離技術領域。

背景技術

近幾年來，廢舊瀝青混合料再生利用又受到道路工作者的關注，瀝青路面的再生利用技術，能夠節約大量的瀝青、砂石等原材料，節省工程投資，同時有利于處理廢料、保護環境，因而具有顯著的經濟效益和社會、環境效益。瀝青路面的再生技術，是將舊瀝青路面經過翻挖、回收、破碎、篩分后，與再生劑、新瀝青材料、新集料等按一定比例重新拌和混合料，使之能夠滿足一定的路用性能并用其重新鋪筑路面的一套工藝技術。

瀝青路面再生技術主要分四類，即：廠拌熱再生、廠拌冷再生、現場熱再生和現場冷再生。廠拌熱再生技術，是先將舊瀝青砼路面材料銑刨后運回工廠，通過破碎、篩分(必要時)，并根據舊料中瀝青含量、瀝青老化程度、碎石級配等指標，摻入一定數量的新集料、瀝青和再生劑(必要時)進行拌和，使混合料達到規范規定的各項指標，按照與新建瀝青砼路面完全相同的方法重新鋪筑路面的一整套工藝。

舊瀝青砼路面材料加熱熔融后瀝青與石子的脫離篩分是一個重要的過程，目前存在的問題主要是不能實現連續分離，分離效率低。

發明內容

本實用新型針對現有舊瀝青砼路面材料加熱后瀝青與石子分離技術存在的不足，提供一種分離效率高、效果好的再生瀝青混合料連續分離裝置。

本實用新型的再生瀝青混合料連續分離裝置，采用以下技術方案：

該分離裝置，包括支架、內層離心轉筒、外層離心轉筒和驅動機構；內層離心轉筒和外層離心轉筒均安裝在支架上，內層離心轉筒套裝在外層離心轉筒中，內層離心轉筒和外層離心轉筒均為具有大端和小端的錐形圓筒，其上均分布有網孔，外層離心轉筒上的網孔小于內層離心轉筒上的網孔；內層離心轉筒與外層離心轉筒分別與一套驅動機構連接，兩套驅動機構均安裝在支架上；外層離心轉筒的外側設置有固定在支架上的機殼，機殼的底部設置料倉，料倉的底部設有瀝青出料口；支架上設有進料口和石子出料口，進料口與內層離心轉筒的小端連接，石子出料口位于內層離心轉筒的大端，內層離心轉筒的大端和外層離心轉筒的大端均與石子出料口連通。

內層離心轉筒的大端設置加熱器，用于給離心轉筒內提供高溫，使瀝青混合物始終處在熔融狀態。

熔融瀝青混合物由進料口進入內層離心轉筒，在內層離心轉筒的離心旋轉下，熔融瀝青被逐漸的甩到外層離心轉筒，大部分的石子不斷被推向石子出料口排出。進入外層離心轉筒的瀝青在外層離心轉筒高速旋轉下被甩進料倉排出，小顆粒石子在外層離心轉筒內被推向石子出料口排出。

本實用新型通過內層離心轉筒和外層離心轉筒以不同的轉速（轉速可調）和不同的轉向（轉向可調）完成瀝青的連續分離工作，可以實現加熱熔融的舊瀝青混合料的連續分離，把石子和瀝青從不同的位置連續分離開來，具有分離效率高、效果好的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型再生瀝青混合料連續分離裝置的結構原理示意圖。

其中：1、進料口，2、石子出料口，3、瀝青出料口，4、內層離心轉筒，5、外層離心轉筒，6、驅動機構，7、斗型料倉，8、支架，9、支撐座，10、加熱器，11、機殼。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的再生瀝青混合料連續分離裝置，包括支架8、內層離心轉筒4、外層離心轉筒5和驅動機構。支架8的兩端設置有支撐座9，內層離心轉筒4和外層離心轉筒5均安裝在支撐座9上，內層離心轉筒4套裝在外層離心轉筒5中，內層離心轉筒4與外層離心轉筒5各與一套驅動機構6連接，兩套驅動機構均安裝在支架8上，可以采用帶傳動、鏈傳動或其它傳動形式，在兩套驅動機構的帶動下內層離心轉筒4和外層離心轉筒5以不同的轉速和方向旋轉。外層離心轉筒5的外側設置有固定在支撐座9上的機殼11，機殼11的底部設置斗型料倉7，斗型料倉7的底部設有瀝青出料口3。支架8上設有進料口1和石子出料口2，進料口1與內層離心轉筒4的一端連接，石子出料口2位于內層離心轉筒4的另一端，內層離心轉筒4和外層離心轉筒5均與石子出料口2連通。

內層離心轉筒4是一個錐形圓筒，具有大端和小端，進料口1設置在小一端，石子出料口2位于大端，筒壁上分布有網孔，網孔可呈長圓孔形。外層離心轉筒5也是一個帶錐度的圓筒，其上無進料口，其大端與內層離心轉筒4共用一個石子出料口2，筒壁上也分布有網孔。外層離心轉筒5上的網孔小于內層離心轉筒4上的網孔。

為使瀝青混合物始終處在熔融狀態，在內層離心轉筒4的出料端設置加熱器10，用于給離心轉筒內提供高溫。

經加熱系統加熱后呈熔融狀態的瀝青混合物，由進料口1進入內層離心轉筒4，在內層離心轉筒4的離心旋轉下，熔融瀝青被逐漸的甩到外層離心轉筒5，大部分的石子隨內層離心轉筒4的旋轉加上錐度的作用，不斷的把石子向石子出料口2推進，最后由石子出料口2排出。進入外層離心轉筒5的瀝青帶用少量的小顆粒石子，在外層離心轉筒5高速旋轉下，瀝青被甩進斗型料倉7，經瀝青出料口3排出，小顆粒石子在運轉與錐度的作用下被推向石子出料口2。