[實用新型]非能動安全殼噴淋裝置

有效

• 申請號: 201320463538.7
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203397715U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 曹建華;盧向暉;蔣曉華;傅先剛;孫吉良
• 申請（專利權）人: 中科華核電技術研究院有限公司;中國廣核集團有限公司
• 主分類號: G21C15/18
• 分類號: G21C15/18
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及一種核反應堆安全裝置，尤其涉及一種防止安全殼內部超溫超壓，提高安全殼的安全性的非能動安全殼噴淋裝置。

背景技術

核電的使用是人類在能源利用史上的一個重大突破，利用原子核的裂變反應，核電廠能夠產生其他所有傳統化石能源所無法比擬的高能量輸出，并且，這些高能量輸出往往只需要耗費少量的核燃料。然而，核電在具有極高利用價值的同時，其所可能帶來的危害也令人們談核色變。在使用核電的過程中，如果保護不當而致使出現核泄漏等重大事故，將會對核電廠周邊的環境乃至全人類帶來及其嚴重的核污染災害。

在壓水堆核電廠中，當安全殼內發生高能管道破裂引起質能釋放的時候，會導致安全殼超溫超壓風險事故，這時，一般采用能動的安全殼噴淋系統，通過泵將噴淋水驅動到安全殼內高位進行噴灑，從而達到防止安全殼超溫超壓的目的。但是，上述這種噴淋系統需要依靠外部電源，一旦事故造成停電，便失去效力，因此，其穩定性及安全性都不夠高，而且，這種系統需要大量的泵及管道，極大地增加工人的檢修強度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種防止安全殼內部超溫超壓，提高安全殼的安全性的非能動安全殼噴淋裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供的非能動安全殼噴淋裝置包括呈中空結構且兩端開口的立筒、分流器、第一爆破膜、第一水柱及第二爆破膜，所述立筒位于所述安全殼的內頂部，所述第一爆破膜設置于所述立筒內并承載所述第一水柱，所述分流器的進口與所述立筒的下端連通且所述分流器的出口與所述安全殼內部連通，所述第二爆破膜設置于所述分流器的進口及所述立筒之間，所述第二爆破膜與第一爆破膜之間形成一氣腔，所述氣腔的氣壓與所述安全殼內的氣壓相等。

較佳地，所述氣腔與所述第二爆破膜之間設有第二水柱，所述第二水柱承載于所述第二爆破膜上。設置所述第二水柱可使所述安全殼具有足夠的冷卻水冷卻，從而保證安全殼安全。

較佳地，所述分流器包括分流管及若干噴淋頭，所述分流管與所述噴淋頭連通。將分流管及噴淋頭分布于所述安全殼內部的各個角落，一方面可保證噴淋的均勻，另一方面提高冷卻水的利用率，進而充分地冷卻所述安全殼。

與現有技術相比，由于本實用新型在所述安全殼內部設置立筒，在所述立筒內設置第一爆破膜及第二爆破膜，使所述第一爆破膜及第二爆破膜之間形成氣壓與安全殼內的氣壓相等的氣腔，并使所述第一水柱承載于所述第一爆破膜上，因此，當所述安全殼內超溫超壓時，利用所述第一爆破膜及第二爆破膜兩側之間的壓力差，進而使所述第一爆破膜及第二爆破膜相繼破裂，從而使所述立筒與所述分流器連通，促使立筒內的水流入分流器內部，最終向所述安全殼內的內部進行噴淋，達到對安全殼內部降溫降壓的目的，結構十分簡單；而且整個系統只利用在所述安全殼超壓時爆破膜兩側的壓力差完成驅動，無需借助外部電源，減少了泵及相應的管道，省去工人對泵及管道的檢修工作，并且在安全事故發生并出現斷電時也能正常運行，穩定性高，極大地提高了安全殼的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型非能動安全殼噴淋裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現的效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1所示，本實用新型非能動安全殼噴淋裝置100安裝于安全殼200內部，其包括呈中空結構且兩端開口的立筒1、分流器2、第一爆破膜3、第一水柱4、第二水柱5及第二爆破膜6，立筒1位于安全殼200的內頂部，第一爆破膜3設置于立筒1內并承載第一水柱4，分流器2的進口21與立筒1的下端連通，第二爆破膜3設置于分流器2的進口21及立筒1之間，第二爆破膜5與第一爆破膜3及立筒1的側壁之間形成一氣腔7，氣腔7的氣壓與安全殼200內的氣壓相等。第二水柱5位于氣腔7與第二爆破膜6之間且承載于第二爆破膜6上。設置第二水柱5可使安全殼200具有足夠的冷卻水冷卻，進一步保證安全殼200安全。

具體地，第二爆破膜6設置立筒1的內部且位于第一爆破膜3的下方，第二爆破膜6與分流器2的進口21及立筒1的側壁之間形成氣腔8，氣腔8通過分流器2與安全殼200內部保持連通。當然，第二爆破膜6也可直接設置于分流器2的進口21處；總之，只要使氣腔7與安全殼200的內部相隔離即可。