[實用新型]雙層管材擠壓模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320460149.9 | 申請日: | 2013-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN203380206U | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏峰;丁漢林 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫福鎂輕合金科技有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 高之波;鄔玥 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙層 管材 擠壓 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及輕金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體涉及一種使用熱擠壓方式制備鎂合金雙層管的模具。
背景技術(shù)
目前,鎂合金管材在生產(chǎn)和應(yīng)用上存在兩方面的問題:
一是由于其密排六方結(jié)構(gòu),鎂合金熱變形的溫度區(qū)間和速率范圍相對較窄,導(dǎo)致其生產(chǎn)效率較低;二是鎂合金的力學(xué)性能不是很高,尤其是屈服和抗拉強度,限制了鎂合金管材的廣泛應(yīng)用。
針對以上兩方面問題,如果采用快速/高溫的成形工藝,固然可提高生產(chǎn)效率,但其成品率和力學(xué)性能存在著較大損失;如果通過增加管材壁厚的方式提高載荷承受能力,必然會增加其重量,與其質(zhì)輕的特點相悖,尤其是有些產(chǎn)品在其使役過程中壁厚不能太厚。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種雙層管材擠壓模具,以達到有效增強鎂合金管材承受外加載荷能力的目的。
根據(jù)本實用新型的一個方面,提供一種雙層管材擠壓模具,包括第一模具和第二模具,第一模具設(shè)有第一進料口和第二進料口,第一進料口位于第二進料口的外圍,第一進料口和第二進料口之間設(shè)有多個成型柱,第二模具設(shè)有成型孔。
其有益效果為:鎂合金原料通過第一進料口形成鎂合金管材的外壁,鎂合金原料通過第二進料口形成鎂合金管材的內(nèi)壁,鎂合金管材通過多個成型柱,形成多個通孔,鎂合金原料再通過第二模具的成型孔形成鎂合金管材外部的形狀,這樣形成的鎂合金管材具有內(nèi)壁、外壁和通孔,為雙層鎂合金管材,雙層可以增強鎂合金管材承受外加載荷能力,而通孔可以減輕鎂合金管材的重量。
在一些實施方式中,第一模具設(shè)有凸止口,第二模具設(shè)有凹止口,凸止口與凹止口相配合。
其有益效果為:將第一模具的凸止口卡設(shè)在第二模具的凹止口中,從而將第一模具和第二模具配合起來。
在一些實施方式中,第一進料口之間設(shè)有第一分流橋,第二進料口之間設(shè)有第二分流橋。
在一些實施方式中,第二模具還設(shè)有焊合室和出料口,焊合室位于凹止口和成型孔之間,出料口與成型孔相鄰。
其有益效果為:被第一分流橋和第二分流橋分割開的鎂合金管材在焊合室融合,在成型孔形成外部形狀后,最后再由出料口排出。
在一些實施方式中,第一模具設(shè)有第一定位銷孔,第二模具上設(shè)有第二定位銷孔,第一定位銷孔為盲孔,第二定位銷孔為通孔,第一模具和第二模具通過定位銷連接,定位銷穿過第一定位銷孔和第二定位銷孔。
在一些實施方式中,第一進料口的口徑大于第二進料口的口徑。
其有益效果為:為了分配鎂合金原料的流量。
在一些實施方式中,成型柱位于第一模具設(shè)有凸止口的一側(cè)。
在一些實施方式中,第一模具設(shè)有吊環(huán)孔。
其有益效果為:第一模具和第二模具通過定位銷固定好后,再通過第一模具上的吊環(huán)孔固定在機架上。
附圖說明
圖1是本實用新型雙層管材擠壓模具一實施方式的第一模具的主視示意圖;
圖2是本實用新型雙層管材擠壓模具一實施方式的第一模具的仰視示意圖;
圖3是本實用新型雙層管材擠壓模具一實施方式的第一模具的側(cè)視示意圖;
圖4是本實用新型雙層管材擠壓模具一實施方式的第二模具的主視示意圖;
圖5是本實用新型雙層管材擠壓模具一實施方式的第二模具的仰視示意圖;
圖6是本實用新型雙層管材擠壓模具一實施方式的第二模具的側(cè)視示意圖;
圖7是本實用新型雙層管材擠壓模具一實施方式的第一模具和第二模具的組配圖。
圖8是本實用新型雙層管材擠壓模具一實施方式擠壓出來的雙層管材。
實用新型內(nèi)容
如圖7所示,本實用新型包括第一模具1和第二模具2。
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