[實用新型]磨輥緩沖裝置

有效

• 申請號: 201320459227.3
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN203390670U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 李良洪;徐攀;吳勝;余浩;嚴開勇;陳燕才;蔡嵐玲;唐爽;李宗亮
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B24B5/37
• 分類號: B24B5/37;B24B55/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本實用新型裝置屬于磨輥加工輔助設備，具體說來是一種磨輥緩沖裝置。

背景技術

軋輥專用磨床是對軋機、平整機的工作輥及支撐輥等重要輥類零件進行加工修磨的一種高精密機床。帶鋼在軋輥間反復輾壓，會造成軋輥磨損，為節約生產成本，板帶生產廠家一般配有軋輥專用磨床，用以解決軋輥磨損后的重復使用問題。由于軋輥精度對板帶鋼產品質量有直接影響作用，因而軋輥加工對磨床精度有很高要求，高精密磨輥專用設備價格都比較昂貴，一旦出現故障或損壞，維修及備件更換成本很高，而且精度調整復雜，檢修周期長，嚴重影響機床生產效率。在軋輥專用磨床使用過程中，受工作環境影響，軋輥吊裝操作很難精準，很容易撞傷磨床兩端的巴氏合金支撐軸瓦，造成設備損傷，影響設備精度及使用。因此有必要增加一套磨床緩沖裝置，防止磨輥直接撞擊，方便操作，保證軋輥加工順利進行。本技術方案設計的磨輥緩沖裝置，主要由輥輪、彈簧機構及調整機構組成。該裝置能有效減少磨床意外損傷，減輕托瓦磨損，延長設備使用壽命；對減少設備故障，降低維修成本，提高生產效率有積極作用。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述存在的不足，提供一種防止磨輥撞傷機床，保證軋輥加工順利進行，而且操作方便的磨輥緩沖裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

磨輥緩沖裝置，其特征在于：包括有托輥、上支架、彈簧機構、調整機構、下座，其中所述的托輥包括有輥輪軸，以及包裹在輥輪軸外部的軸承和輥套，托輥為兩個對稱設置，托輥通過壓板定位安裝在上支架上方，一對托輥中間留有縫隙托住磨輥，與磨輥形成可滾動的支承結構；所述的上支架與下座通過彈簧機構連接，彈簧機構包括有彈簧和穿在彈簧中的彈簧導桿，彈簧導桿通過螺紋固定在上支架上。

在上述方案中，所述的調整機構包括有手輪，手輪連接傳動軸，傳動軸上設有齒輪，齒輪連接齒條軸兩者為齒輪齒條配合連接，齒條軸固定安裝在上支架上。

在上述方案中，所述的彈簧導桿末端安裝有螺母卡住彈簧，為減輕彈簧導桿滑動磨損，在下座上設有銅襯套。

在上述方案中，所述的銅襯套鑲嵌在下座上，銅套套在彈簧導桿外圈。

在上述方案中，為避免軋輥吊裝時彈簧機構直接壓縮至軸瓦位置，造成對輥輪軸的軸瓦沖擊，設定彈簧機構在承重自然狀態下高于輥輪軸的軸瓦位置10～20mm，便于調整機構調節。

與現有技術相比，本實用新型的技術優勢在于：

本實用新型裝置能夠防止磨輥撞傷機床，保證軋輥加工順利進行，而且操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例主視圖；

圖2是本實用新型實施例左視圖；

圖3是本實用新型實施例俯視圖；

圖中:1托輥，1-1輥套，1-2軸承，1-3輥輪軸，1-4壓板，1-5螺栓，2上支架，3彈簧機構，3-1導桿，3-2彈簧，3-3銅襯套，3-4小螺母，4調整機構，4-1齒條軸，4-2齒輪，4-3傳動軸，4-4手輪，4-5大螺母，5下座，6磨輥。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，對本實用新型作進一步的說明：

如圖1至圖3所示的磨輥緩沖裝置包括有托輥1、上支架2、彈簧機構3、調整機構4、下座5，托輥1由輥套1-1、軸承1-2及輥輪軸1-3組成，兩個托輥1通過壓板1-4定位安裝在上支架2上，與磨輥形成滾動支承；上支架2與下座5通過4組彈簧機構3連接，彈簧導桿3-1螺紋固定在上支架2上，彈簧3-2根據軋輥緩沖要求實施預緊，形成緩沖裝置的初始位置L₀，彈簧機構3在軋輥重力作用下緩慢壓縮，工作完畢，在彈簧3-2的回復力作用下恢復原來位置，為減輕導桿3-1滑動磨損，在下座5上設有銅襯套3-3；為避免軋輥吊裝時彈簧機構3直接壓縮至磨床軸瓦位置，造成對軸瓦沖擊，設定彈簧機構3在承重自然狀態下高于軸瓦位置10～20mm，便于調整機構4調節；調整機構4由齒條軸4-1、齒輪4-2、傳動軸4-3、手輪4-4及大螺母4-5組成，轉動手輪4-4，傳動軸4-3帶動齒輪4-2旋轉，齒條軸4-1向下移動，調整機構4帶動上支架2及托輥1一起向下運動，軋輥緩慢放置在磨床兩端軸瓦上。鎖定兩端頂錐，磨床開始正常工作。

以上說明僅為本實用新型的應用實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護范圍。