[實(shí)用新型]一種木地板自動(dòng)上板設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320458295.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203372766U | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣煒;顧建軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蔣煒;顧建軍 |
| 主分類號(hào): | B65G37/00 | 分類號(hào): | B65G37/00;B65G47/52;B65G47/91;B65G47/82 |
| 代理公司: | 北京恒都律師事務(wù)所 11395 | 代理人: | 邸建凱 |
| 地址: | 210000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 木地板 自動(dòng) 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種木地板自動(dòng)上板設(shè)備。?
背景技術(shù)
????在集裝箱生產(chǎn)線上,箱子內(nèi)部的木地板鋪板工作,原先是采用將木地板用人工一塊塊抬入箱內(nèi)進(jìn)行鋪設(shè)的,做一個(gè)40’的集裝箱,要搬運(yùn)12塊木地板,現(xiàn)在,每班要做200-250臺(tái)箱子的話,需搬運(yùn)2400-3000件木地板,而最重的木地板重70Kg左右,其工作量是非常大的,這樣的作業(yè)方式,不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,費(fèi)人工(需配6-8人/班)而且由于在搬運(yùn)木板時(shí),要踏在箱內(nèi)的底橫梁上往前送板,稍不注意,很容易造成工傷事故。?
發(fā)明內(nèi)容?????????????????????
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率、減少操作人員、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、非常安全和完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的木地板自動(dòng)上板設(shè)備。
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種木地板自動(dòng)上板設(shè)備,包括自動(dòng)箱外上板機(jī)和自動(dòng)箱內(nèi)鋪板機(jī),所述自動(dòng)箱外上板機(jī)包括鏈?zhǔn)椒虐遢斔蜋C(jī),及設(shè)置在鏈?zhǔn)椒虐遢斔蜋C(jī)上面的頂部送板小車,及設(shè)置在頂部送板小車上的真空吸盤架和升降裝置,及設(shè)置在真空吸盤架上的真空吸盤,及設(shè)置在頂部送板小車下面的縱向送板車,及和縱向送板車連接的可傾斜式縱向送板鏈和集裝箱定位裝置,及設(shè)置在可傾斜式縱向送板鏈上方的支承框架維修平臺(tái),及和可傾斜式縱向送板鏈連接的前端氣動(dòng)輔助送板裝置和下面的升降油缸;所述自動(dòng)箱內(nèi)鋪板機(jī)包括側(cè)向擺動(dòng)輥道,及設(shè)置在側(cè)向擺動(dòng)輥道上方的箱內(nèi)鋪板輥道,及設(shè)置在側(cè)向擺動(dòng)輥道下方的中間位伸縮輥道,及設(shè)置在中間位伸縮輥道后面的前端返回輥道,及設(shè)置在箱內(nèi)鋪板輥道下方的升降臺(tái)架,及設(shè)置在升降臺(tái)架兩側(cè)的升降臺(tái)導(dǎo)向裝置,及設(shè)置在升降臺(tái)架下方的升降氣缸。所述側(cè)向擺動(dòng)輥道、箱內(nèi)鋪板輥道、中間位伸縮輥道、前端返回輥道、升降臺(tái)架和箱子導(dǎo)向裝置均連接于電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)。?
作為優(yōu)選,所述鏈?zhǔn)椒虐遢斔蜋C(jī)分別在自動(dòng)箱外上板機(jī)的兩側(cè),沿豎向分布有12臺(tái),每邊設(shè)置有6臺(tái)。?
作為優(yōu)選,所述箱內(nèi)鋪板輥道沿自動(dòng)箱內(nèi)鋪板機(jī)橫向設(shè)置有24套。?
作為優(yōu)選,所述前端返回輥道沿自動(dòng)箱內(nèi)鋪板機(jī)橫向設(shè)置有6套。?
本實(shí)用新型的有益效果是:該木地板自動(dòng)上板設(shè)備將木地板從外側(cè)堆放處,通過(guò)一套全自動(dòng)化的木地板鋪板生產(chǎn)線,將木地板按順序在箱外引導(dǎo)鏈上排放好,然后通過(guò)一系列設(shè)備按程序設(shè)定的動(dòng)作運(yùn)行,將木地板自動(dòng)送入集裝箱內(nèi),并將木地板安放到位,整個(gè)過(guò)程完全實(shí)現(xiàn)了集裝箱木地板的全自動(dòng)化鋪板作業(yè),非常安全,極大的替代人工操作,提高工作效率,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。?
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種木地板自動(dòng)上板設(shè)備中自動(dòng)箱外上板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為本實(shí)用新型一種木地板自動(dòng)上板設(shè)備中自動(dòng)箱內(nèi)鋪板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型一種木地板自動(dòng)上板設(shè)備中自動(dòng)箱內(nèi)鋪板機(jī)的剖視圖。圖4為本實(shí)用新型一種木地板自動(dòng)上板設(shè)備中可傾斜式縱向送板的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1至圖4所示,一種木地板自動(dòng)上板設(shè)備,包括自動(dòng)箱外上板機(jī)1和自動(dòng)箱內(nèi)鋪板機(jī)2,所述自動(dòng)箱外上板機(jī)1包括鏈?zhǔn)椒虐遢斔蜋C(jī)11,及設(shè)置在鏈?zhǔn)椒虐遢斔蜋C(jī)21上方的頂部送板小車12,及設(shè)置在頂部送板小車12上的真空吸盤架(未圖示)和升降裝置(未圖示),及設(shè)置在真空吸盤架上的真空吸盤(未圖示),及設(shè)置在頂部送板小車12下方的縱向送板車13,及和縱向送板車13連接的可傾斜式縱向送板鏈15和集裝箱定位裝置(未圖示),及設(shè)置在可傾斜式縱向送板鏈15上方的支承框架維修平臺(tái)14,及和可傾斜式縱向送板鏈15連接的前端氣動(dòng)輔助送板裝置(未圖示)和下面的升降油缸16;所述自動(dòng)箱內(nèi)鋪板機(jī)2包括側(cè)向擺動(dòng)輥道26,及設(shè)置在側(cè)向擺動(dòng)輥道26上方的箱內(nèi)鋪板輥道25,及設(shè)置在側(cè)向擺動(dòng)輥道26下方的中間位伸縮輥道24,及設(shè)置在中間位伸縮輥道24后面的前端返回輥道23,及設(shè)置在箱內(nèi)鋪板輥道25下方的升降臺(tái)架21,及設(shè)置在升降臺(tái)架21兩側(cè)的升降臺(tái)導(dǎo)向裝置22,及設(shè)置在升降臺(tái)架21下方的升降氣缸。所述側(cè)向擺動(dòng)輥道26、箱內(nèi)鋪板輥道25、中間位伸縮輥道24、前端返回輥道23、升降臺(tái)架21和升降臺(tái)導(dǎo)向裝置22均連接于電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)(未圖示)。?
所述鏈?zhǔn)椒虐遢斔蜋C(jī)11分別在自動(dòng)箱外上板機(jī)1的兩側(cè),沿豎向分布有12臺(tái),每邊設(shè)置有6臺(tái)。所述箱內(nèi)鋪板輥道25沿自動(dòng)箱內(nèi)鋪板機(jī)2橫向設(shè)置有24套。所述前端返回輥道23沿自動(dòng)箱內(nèi)鋪板機(jī)2橫向設(shè)置有6套。?
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