[實用新型]鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮裝置

有效

• 申請號: 201320456253.0
• 申請日: 2013-07-29
• 公開（公告）號: CN203370339U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 陶治其;龍茂華;楊瑞海;馬鐘瑞;羅雪梅;萬書超;付定君;周明
• 申請（專利權）人: 重鋼西昌礦業有限公司;重慶鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型屬于提高礦漿濃度的礦漿濃縮技術領域，具體的為一種鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮裝置。

背景技術

現有的礦漿濃縮裝置主要有以下兩種形式：

1、旋流器+濃密機的礦漿濃縮裝置

該礦漿濃縮裝置中的旋流器的處理量較小，并且在運行時需要配置渣漿泵，以滿足其給礦壓力，因此運行成本較高，生產操作難度和設備維護量均較大。旋流器溢流進入濃密機進行二次濃縮時，所需要的濃密機的尺寸較大，這會增加濃密機占地面積。

2、采用濃密機的礦漿濃縮裝置

此礦漿濃縮裝置的全部礦漿均進入高效濃密機中，所需要的濃密機的規格較大，生產適應性較差，當礦石性質發生變化時，導致進入濃密機的礦量和粒度均發生變化，容易造成濃密機壓耙，給生產造成不利影響。

另外，對于顆粒度-200目含量在30～60%之間的礦漿，礦漿進入濃密機后由于粗細顆粒沉降速度差異較大，造成溢流水水質較差，經常有壓耙現象的發生，造成選礦流程無法正常生產；因此，如何濃縮該物料保證系統的正常運行和降低生產成本，以及提高生產能力是所屬領域技術人員一直有待解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮裝置，該礦漿濃縮裝置不僅能夠滿足礦漿濃縮的要求，而且具有生產穩定、投資和運行成本低以及生產能力高的優點。

為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮裝置，包括高效斜板濃密斗和高效濃密機，所述高效濃密機位于所述高效斜板濃密斗的下方，且所述高效斜板濃密斗的溢流口與所述高效濃密機的礦漿入口相連。

進一步，所述高效斜板濃密斗的底流出口與所述高效濃密機的底流出口合流。

進一步，所述高效濃密機的溢流口與環水供水系統相連。

進一步，所述高效斜板濃密斗的面積為400m²，高效濃密機的直徑為32m。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮裝置，礦漿首先經過高效斜板濃密斗，其中顆粒度較大（+0.074mm）且沉降速度較快的物料先通過高效斜板濃密斗沉降濃縮，而礦漿中顆粒度較小（-0.074mm）且沉降較慢的物料由高效斜板濃密斗的溢流口進入高效濃密機進行二次濃縮，如此，高效斜板濃密斗和高效濃密機的底流均能夠滿足礦漿進行后續選別作業的濃度要求；本實用新型的礦漿濃縮裝置適合礦漿中物料粒度較粗（通常-200目含量小于60%）且比重較大的金屬礦物的礦漿濃縮；

因此，本實用新型的礦漿濃縮裝置不僅能夠滿足礦漿濃縮的要求，而且在高效斜板濃密斗和高效濃密機的協同作業下，具有生產穩定、投資和運行成本低以及生產能力高的優點。

礦漿經過高效斜板濃密斗一次濃縮后，可以大大減少進入高效濃密機的礦量，減少干礦量60～80%，減少高效濃密機絮凝劑的消耗量30～50%；另外，將高效濃密機的溢流水與環水供水系統相連，由于溢流水水質由300ppm降至100ppm以下，能夠提高環水澄清度，滿足浮選作業對水質的要求。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：

圖1為本實用新型鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。

如圖1所示，為本實用新型鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮裝置實施例的結構示意圖。本實施例的鐵礦石選礦過程中的礦漿濃縮裝置，包括高效斜板濃密斗10和高效濃密機20，高效濃密機20位于高效斜板濃密斗10的下方，且高效斜板濃密斗10的溢流口11與高效濃密機20的礦漿入口21相連。本實施例的高效斜板濃密斗10的底流出口12與高效濃密機20的底流出口22合流，將礦漿輸送至后續選別作業工序。