[實用新型]一種新型聚氨酯噴絲裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320456246.0
• 申請日: 2013-07-21
• 公開（公告）號: CN203403174U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田志勝;陳瑤
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州市登達(dá)化工有限公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D4/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種噴絲裝置，具體涉及一種新型聚氨酯噴絲裝置。

背景技術(shù)

目前，聚氨酯材料作為一種工程材料獲得廣泛應(yīng)用。在現(xiàn)有的紡織和聚氨酯材料的成膜加工中，經(jīng)常需要將原料通過噴絲裝置的噴絲頭進(jìn)行噴絲，然后將噴出的絲落到水槽的水里，進(jìn)行快速冷卻成絲。現(xiàn)有機構(gòu)的噴絲頭，在噴出的絲線落入水槽前，絲線之間容易碰撞粘合在一起，在落入水槽后往往成為塊狀，無法成為絲狀。

實用新型內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種新型聚氨酯噴絲裝置，主要解決了現(xiàn)有噴絲裝置在噴出的絲線落入水槽前，絲線之間容易碰撞粘合在一起，在落入水槽后無法成為絲狀問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種新型聚氨酯噴絲裝置，包括水槽、固定桿，所述的固定桿上連接有進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管上連接有噴絲頭，所述的噴絲頭中設(shè)有圓臺形的空腔，所述的空腔較大端為進(jìn)液口，較小端為出液口，所述的空腔中設(shè)有噴咀芯，所述的噴咀芯端面上設(shè)有若干以噴咀芯軸心為中心圓周均布的渦流孔，所述的噴咀芯周側(cè)均勻設(shè)有若干傾斜的旋流槽，所述的噴絲頭中還設(shè)有擴散件，所述的擴散件一端為喇叭狀，且所述的喇叭狀一端延伸出出液口。

所述的渦流孔為傾斜的圓柱形。

所述的噴咀芯為圓餅狀。

所述的出液口為喇叭狀。

所述的進(jìn)液口端面上設(shè)有法蘭，所述的法蘭上設(shè)有連接板，所述的擴散件由螺母固定在連接板上。

本實用新型的有益效果是：設(shè)置了帶有旋流槽和渦流孔的噴咀芯，聚氨酯呈絲狀旋轉(zhuǎn)噴出，不會碰撞粘合在一起，提高了噴絲質(zhì)量和效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為噴絲頭4的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為噴咀芯5的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為噴絲頭4的俯視圖。

圖中1-水槽，2-固定桿，3-進(jìn)料管，4-噴絲頭，41-空腔，411-進(jìn)液口，412-出液口，5-噴咀芯，51-渦流孔，52-旋流槽，6-擴散件，7-法蘭，71-連接板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步說明：

如圖1結(jié)合2至4所示，一種新型聚氨酯噴絲裝置，包括水槽1、固定桿2，所述的固定桿2上連接有進(jìn)料管3，所述的進(jìn)料管3上連接有噴絲頭4，所述的噴絲頭4中設(shè)有圓臺形的空腔41，所述的空腔41較大端為進(jìn)液口411，較小端為出液口412，所述的空腔41中設(shè)有噴咀芯5，所述的噴咀芯5端面上設(shè)有若干以噴咀芯軸心為中心圓周均布的渦流孔51，所述的噴咀芯5周側(cè)均勻設(shè)有若干傾斜的旋流槽52，所述的噴絲頭4中還設(shè)有擴散件6，所述的擴散件6一端為喇叭狀，且所述的喇叭狀一端延伸出出液口412。

所述的渦流孔51為傾斜的圓柱形。

所述的噴咀芯5為圓餅狀。

所述的出液口412為喇叭狀。

所述的進(jìn)液口411端面上設(shè)有法蘭7，所述的法蘭上設(shè)有連接板71，所述的擴散件6由螺母固定在連接板71上。

本實用新型具體使用如下：工作時，聚氨酯從進(jìn)液口411流入空腔41，經(jīng)過噴咀芯5上的渦流孔51與旋流槽52時，聚氨酯形成渦流并被均勻地分散開。在噴出出液口412進(jìn)入水槽前，由于擴散件6的作用，擴散形成接近水平的絲狀聚氨酯。

實用新型的有益效果是：設(shè)置了帶有旋流槽和渦流孔的噴咀芯，聚氨酯呈絲狀旋轉(zhuǎn)噴出，不會碰撞粘合在一起，提高了噴絲質(zhì)量和效果。