[實用新型]一種槽型玻璃的加工裝置

有效

• 申請號: 201320448629.3
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN203509842U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 周鋒;周翔磊;符軍
• 申請（專利權）人: 惠州比亞迪電子有限公司
• 主分類號: B24B19/03
• 分類號: B24B19/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種槽型玻璃的加工裝置。

背景技術

玻璃以其耐磨、透光率高和質感好的特點越來越普遍地被用于手機玻璃面板或其他帶有液晶顯示或觸摸屏的器件面板。隨著工業品外觀設計的多樣化，設計人員考慮在原來玻璃單一主平面的縱向兩側增加垂直的折邊(從整體上來看，為槽型)，以提升美感。由于手機厚度薄化的趨勢，結構要求玻璃厚度薄，尺寸精度高。

薄壁玻璃的加工歷來是業界的一個難點，現有方法對于兩側折邊一般通過熱彎的方法來實現，但熱彎存在幾個問題：一，一般需要在主面和側面間有較大的彎曲圓角，當圓角半徑小于兩倍玻璃厚度則不能實現；二是對于小型件而言，側面與主面的角度要求大于90°，不能垂直；三，采用熱彎工藝，兩側面的高度較難控制，尺寸精度不易保證，薄壁本身承受切削力易碎裂，如折彎后采用后加工來滿足尺寸要求，難度大，成品率很低。

因為工藝方法還沒有得到很好的解決，當前，薄壁槽型玻璃尚未量產應用。

實用新型內容

為解決薄壁槽型玻璃量產加工的技術問題，本實用新型提供了一種槽型玻璃的加工裝置。

本實用新型提供的一種槽型玻璃的加工裝置，包括：數控機床，所述數控機床包括臥式主軸，所述臥式主軸上豎直連接有臥軸支撐軸，所述臥軸支撐軸滑動連接支架，所述支架連接數控機床；槽體加工砂輪，所述槽體加工砂輪固定在所述臥式主軸上，所述槽體加工砂輪設有定位孔，所述定位孔用于槽體加工砂輪在臥式主軸上的定位，所述槽體加工砂輪的外圓周面及與外圓周面相連的側面上的鍍金鋼砂設有切削刃，切削刃刃寬小于所要加工的玻璃槽寬0.05mm~0.15mm，切削刃刃高大于所要加工的玻璃槽深0.2mm~2.0mm。

進一步的，所述臥式主軸上豎直方向固定連接臥軸支撐軸，所述支架固定連接數控機床。

進一步的，所述金剛砂厚度范圍為0.02mm~0.03mm。

進一步的，所述金剛砂的硬度要求為摩氏硬度9~9.8，金鋼砂的粒度范圍為500目~1200目。

進一步的，槽體加工砂輪圓周面的線速度為15?m/s?~20m/s，進刀速度0.3?m/min?~1.5m/min。

進一步的，所述的槽型玻璃的加工裝置，包括：裝夾平臺，玻璃定位夾具，所述玻璃定位夾具固定在裝夾平臺上，所述玻璃定位夾具上設有用于固定玻璃的沉腔，所需加工的產品置入沉腔后，通過真空吸附方式加以固定。

更進一步的，所述沉腔通過真空孔道連接真空設備。

更進一步的，所述槽型玻璃的加工裝置，包括：真空設備，所述沉腔通過真空孔道連接所述真空設備，真空吸附值范圍為0.7MPa~1.2MPa。

本實用新型提供了一種槽型玻璃的加工裝置，在數控機床上通過臥軸支撐軸和支架連接臥式主軸，然后在臥式主軸上固定有槽體加工砂輪，槽體加工砂輪上設有切削刃，主要通過切削刃的磨削作用來加工玻璃槽體，可以避免現有的熱彎技術所帶來的諸多弊端，在玻璃片體上加工出深度范圍為0.5mm~1mm的玻璃槽體，而且可以實現量產化。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例小平片玻璃的截面示意圖。

圖2為本實用新型實施例加工后的槽型玻璃截面示意圖。

圖3為本實用新型實施例槽體加工砂輪截面示意圖。

圖4為本實用新型實施例加工示意圖。

圖5為本實用新型實施例槽型玻璃的加工裝置剖面示意圖。

圖6為本實用新型實施例槽型玻璃的加工裝置立體示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。