[實用新型]低壓斷路器的觸頭系統

有效

• 申請號: 201320446181.1
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN203398055U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 趙建平
• 申請（專利權）人: 浙江達達電器有限公司
• 主分類號: H01H73/04
• 分類號: H01H73/04;H01H1/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種低壓斷路器的觸頭系統。?

背景技術

現有的斷路器正常工作時，動觸頭上的接觸面與靜觸頭連接；當電路發生短路時，由于電流方向相反，在接觸面上產生排斥力，使動觸頭與靜觸頭分離，同時該排斥力比較大，動觸頭并沒有停留在分離位置，而可能會重新跳向靜觸頭，發生重燃，導致用電器燒壞。?

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種可靠性更高、結構更緊湊的低壓斷路器的觸頭系統，當動觸頭與靜觸頭分離后，可阻止動觸頭重新跳向靜觸頭，避免發生重燃，保護用電器。?

為實現上述目的，本實用新型采用一種低壓斷路器的觸頭系統，包括至少一個靜觸頭、1個動觸頭和動觸點支承座，其中動觸頭包括至少一個第一動觸片，在該第一動觸片的前端部形成第一接觸面，該接觸面通過動觸頭的轉動相對于靜觸頭可連接或分離，在該第一動觸片的外表面形成至少一個第一凸輪狀表面；動觸點支承座的外圓周上形成用于設置所述第一動觸片的支座，使第一動觸片固定在支座上并向外伸出，至少一個第一和一個第二彈簧布置在動觸點支承座上，其中一個第一固定軸設置在動觸點支承座上，另一個第一活動軸布置在相對于第一固定軸相對的側面上并貼鄰第一動觸片上的第一凸輪狀表面設置，該第一活動軸相對動觸點支承座和動觸頭可進行移動，第一和第二彈簧各自的兩端分別固定在第一固定軸和第一活動軸上構成彈性機構，該第一活動軸與主體的第一凸輪狀表面相互作用，第一動觸頭的接觸面與靜觸頭連接，第一活動軸與第一凸輪狀表面緊貼設置的第一工作位，動觸頭的接觸面與靜觸頭分離，第一活動軸沿主體?上的第一凸輪狀表面滑動并將第一動觸片固定的第二工作位，上述第一活動軸為中空的管體，第一和第二彈簧與第一活動軸配合的連接端各自形成轉動支承軸，第一活動軸的兩端分別套入轉動支承軸構成鉸接連接，該第一活動軸與主體的第一凸輪狀表面構成滾動摩擦配合。?

本實用新型在現有技術的基礎上進行了改進，當通過電路的電流超過了限定額度，動觸頭與靜觸頭分離后，動觸頭受到排斥力往上斥開，活動軸就沿著第一凸輪狀表面構成滾動并將第一動觸片固定住。同時本實用新型將第一活動軸設計成中空的管體，第一和第二彈簧與第一活動軸配合的連接端各自形成轉動支承軸，第一活動軸的兩端分別套入轉動支承軸構成鉸接連接，該第一活動軸與主體的第一凸輪狀表面構成滾動摩擦配合，活動軸與第一和第二彈簧之間為鉸接連接，活動軸是可以沿轉動支承軸轉動的，動觸頭動作時，活動軸與之不是硬性地摩擦，而是滾動摩擦，接觸力很小，大大縮短滾動時間，即縮短了動觸頭斥開的時間，同時由于不存在磨損問題，活動軸的使用壽命得到延長，必然提高整個觸頭系統的使用壽命。?

為了保護了彈簧，本實用新型進一步設置為動觸點支承座上相對第一和第二彈簧布置位置分別形成彈簧固定腔，彈簧固定腔的大小和形狀與第一和第二彈簧的大小和形狀相適配，通過彈簧固定腔將第一和第二彈簧與動觸頭構成電隔絕。通過注塑在動觸點支承座上形成彈簧固定腔，在裝配時將彈簧完全容納在彈簧固定腔中，在動觸頭與彈簧之間有彈簧固定腔的壁體進行隔絕，電弧無法跳到彈簧上，彈簧不易燒壞。而且動觸點支承座這樣一體化結構便于制造且易于安裝彈簧。?

為了增強動觸頭的導電性能，本實用新型進一步設置為動觸頭由4片形狀和體積相同的導電片并排貼鄰設置而成。動觸頭在相同體積的情況下，依靠4片導電片增大表面積，使動觸頭能通過更多的電流，導電性能提高。導電片的數量為4片是實用新型人根據實驗數據得出的最合理的結構。?

從產品的生產工藝考慮，本實用新型進一步設置為第一彈簧上的?轉動支承軸和第二彈簧上的轉動支承軸之間存在間距。在生產過程中，將第一彈簧和第二彈簧的一端均拉伸成轉動支承軸，從活動軸的兩端插入構成鉸接連接，制造工藝簡單，方便。但如果該轉動支承軸是連貫的話，就必須先將活動軸套入轉動支承軸，然后再將兩端的第一彈簧和第二彈簧加工出來，工藝繁瑣，成本必然增加。?