[實用新型]一種鑄軋機的軋輥碳化機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320441123.X | 申請日: | 2013-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN203426152U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王守利;肖文華;趙逸峰;丁燕;苗壯;劉濱;張青峰;張恒;尹并賢;易學(xué)鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽美信鋁業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B28/02 | 分類號: | B21B28/02 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 235100 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軋機 軋輥 碳化 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型主要涉及鑄軋機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鑄軋機的軋輥碳化機構(gòu)。
背景技術(shù):
鑄軋機是把在經(jīng)過靜置爐精煉后的鋁液,經(jīng)靜置爐口→液面自動控制裝置→除氣箱內(nèi)進一步精煉→前箱嘴子→相向轉(zhuǎn)動且內(nèi)部通有循環(huán)冷卻水的鑄軋輥,使鋁液結(jié)晶并產(chǎn)生一定的變形率,從而實現(xiàn)鋁及鋁合金熔融的液態(tài)金屬鑄軋成5~10?mm鑄軋板材,在經(jīng)過切頭→卷取后,形成鑄卷帶材的工藝過程。
鑄軋機加工過程中,由于鋁液和鑄軋輥之間是直接接觸,容易發(fā)生鋁液粘輥的現(xiàn)象,影響鋁板的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容:
本實用新型目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷,提供一種鑄軋機的軋輥碳化機構(gòu),它可以有效防止鋁液粘輥的現(xiàn)象發(fā)生。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種鑄軋機的軋輥碳化機構(gòu),其特征在于:包括有機架,機架上轉(zhuǎn)動安裝有相互配合的上、下鑄軋輥,所述機架上對應(yīng)上、下鑄軋輥的外側(cè)分別固定有橫置的滑桿,滑桿的環(huán)形外壁上分別設(shè)有耐磨層;滑桿上分別滑動配合有滑動塊,滑動塊上分別安裝有碳粉噴射器;滑動塊的下部分別開有螺紋孔;所述機架上對應(yīng)兩個滑桿的下方分別轉(zhuǎn)動安裝有螺桿,螺桿穿過對應(yīng)滑動塊上的螺紋孔。
一種鑄軋機的軋輥碳化機構(gòu),其特征在于:所述螺桿通過電機控制轉(zhuǎn)動。
本實用新型的優(yōu)點是:
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,工作時,通過絲桿原理以及滑動塊的作用,實現(xiàn)了碳粉噴射器在滑桿上來回滑動,碳粉噴射器不斷向鑄軋輥表面噴上具有分離和潤滑作用的炭粉,防止鋁液粘輥,保證了鋁板的質(zhì)量;此外,耐磨層的設(shè)置,延長了滑桿的使用壽命。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
參見附圖。
一種鑄軋機的軋輥碳化機構(gòu),包括有機架1,機架1上轉(zhuǎn)動安裝有相互配合的上、下鑄軋輥2、3,所述機架上對應(yīng)上、下鑄軋輥2、3的外側(cè)分別固定有橫置的滑桿4,滑桿4的環(huán)形外壁上分別設(shè)有耐磨層5;滑桿4上分別滑動配合有滑動塊6,滑動塊6上分別安裝有碳粉噴射器7;滑動塊6的下部分別開有螺紋孔;所述機架1上對應(yīng)兩個滑桿4的下方分別轉(zhuǎn)動安裝有螺桿8,螺桿8穿過對應(yīng)滑動塊6上的螺紋孔。
螺桿8通過電機9控制轉(zhuǎn)動。
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