[實(shí)用新型]一種螺旋轉(zhuǎn)子的砂型

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320438126.8
• 申請(qǐng)日: 2013-07-19
• 公開（公告）號(hào): CN203330341U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范並明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江漢聲精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/02
• 分類號(hào): B22C9/02;B22C9/22
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種砂型，特別是一種螺旋轉(zhuǎn)子的砂型。

【背景技術(shù)】

砂鑄是常用的金屬鑄造工藝，砂鑄中使用的砂型是成型的關(guān)鍵，砂型中設(shè)有與成型件相對(duì)應(yīng)的型腔，砂型沿著分型面被剖切成兩半。螺旋轉(zhuǎn)子的砂型中分型面的選擇尤為重要，螺旋轉(zhuǎn)子的砂型內(nèi)部由若干螺旋凸筋構(gòu)成，其不同位置處的厚度不均，因此剖切角度的不同會(huì)影響砂型的厚度，厚度過小的砂型會(huì)因強(qiáng)度達(dá)不到脫模時(shí)的拉力要求而斷裂，導(dǎo)致砂型報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

本實(shí)用新型的技術(shù)問題是提供一種螺旋轉(zhuǎn)子的砂型，對(duì)砂型端面的剖切線進(jìn)行限制，保證分型后砂型的肉厚，避免砂型脫模過程產(chǎn)生報(bào)廢。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種螺旋轉(zhuǎn)子的砂型，所述砂型內(nèi)設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)有若干與螺旋轉(zhuǎn)子相對(duì)應(yīng)的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽在砂型的端面形成了齒形槽，所述砂型通過分型面分成上砂型和下砂型，所述分型面在砂型端部形成的剖切線位于兩相鄰的齒形槽之間。

進(jìn)一步的，所述剖切線位于兩相鄰的齒形槽的正中間。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的螺旋轉(zhuǎn)子的砂型，其分型面在砂型端部形成的剖切線位于兩相鄰的齒形槽之間，剖切線位于相鄰的齒形槽之間形成的凸脊上，具體對(duì)剖切線的位置進(jìn)行限定后，砂型沿分型面形成的上砂型和下砂型的砂厚均得到保證，避免因?yàn)榉指舨痪鴮?dǎo)致分隔后的砂型厚度不足，影響砂型的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型中上砂型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中對(duì)比砂型的示意圖。

【具體實(shí)施方式】

本實(shí)用新型提供一種螺旋轉(zhuǎn)子的砂型，砂型內(nèi)設(shè)有通孔，通孔的內(nèi)壁上設(shè)有若干與螺旋轉(zhuǎn)子相對(duì)應(yīng)的螺旋凹槽，螺旋凹槽在砂型的端面形成了齒形槽，砂型通過分型面分成上砂型和下砂型，并且該分型面在砂型端部形成的剖切線位于兩相鄰的齒形槽之間。

參考圖1和圖3，相比較兩種不同分型方式，圖1中分型面在砂型1端面的剖切線41在兩相鄰的齒形槽41之間，而圖3中的剖切線41位于齒形槽31上，不同分隔方式導(dǎo)致分型后，砂型與剖切線相鄰處的砂厚有很大同；圖3所示的砂型中，該角度的剖切線會(huì)導(dǎo)致分型后剖切線附近位置的砂厚不足，從而導(dǎo)致砂型強(qiáng)度達(dá)不到脫模時(shí)的拉力要求，可能會(huì)導(dǎo)致砂型報(bào)廢。圖1為本實(shí)用新型中砂型，剖切線的位置選擇很好的保證了分型后砂型的砂厚。

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

參考圖1和圖2，所示的螺旋轉(zhuǎn)子的砂型，在砂型1內(nèi)部設(shè)有通孔2，通孔2的內(nèi)壁上設(shè)有若干與螺旋轉(zhuǎn)子的螺旋凸筋相對(duì)應(yīng)的螺旋凹槽3，螺旋凹槽3在砂型1的端面形成環(huán)形間隔分布的齒形槽31，砂型1通過分型面4分成上砂型11和下砂型12，分型面4在砂型1端部形成的剖切線41位于兩相鄰的齒形槽31之間。從圖1中可以看出剖切線41位于兩相鄰齒形槽31之間的凸脊上，由于凸脊處厚度較大，從而保證分型后上砂型和下砂型的砂厚，進(jìn)而確保砂型的強(qiáng)度，避免成型件脫模過程，由于砂厚不足而導(dǎo)致砂型報(bào)廢，能夠保證砂芯的完整，減少因砂型報(bào)廢帶了的材料損失。

優(yōu)選的，剖切線41位于兩相鄰的齒形槽31的正中間，兩相鄰的齒形槽31之間形成齒形凸脊32，剖切線41貫穿在兩相對(duì)的齒形凸脊32的頂部之間，該方案為最優(yōu)選的方案，齒形凸脊32的頂部砂厚為最大，可最大程度的保證分型后上砂型和下砂型靠近剖切線41位置處的壁厚。

通過上述實(shí)施例，本實(shí)用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。