[實(shí)用新型]高精度立式工作臺下表面靜壓密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320437334.6
• 申請日: 2013-07-22
• 公開（公告）號: CN203409520U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞朝杰;裴崇文;王新文;呂亞光;于濤
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖陀曼精機(jī)科技有限公司
• 主分類號: B23Q1/38
• 分類號: B23Q1/38
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 張小虹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及大型機(jī)械加工機(jī)床的工作臺構(gòu)造。更具體地說，本實(shí)用新型涉及高精度立式工作臺下表面靜壓密封結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的高精度立式工作臺，大都采用平面止推軸承和徑向滾子軸承支撐，其回轉(zhuǎn)精度受到滾動軸承的制約，很難有突破性的提高，其精度數(shù)量級大多在百分之幾毫米級，而且其吸振性能很差，已不能適應(yīng)現(xiàn)代高精度零件的加工，特別是對航空、航天、風(fēng)電等行業(yè)的大型高精度零部件，更無法滿足其精度要求。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供高精度立式工作臺下表面靜壓密封結(jié)構(gòu)，其目的是提高工作臺的支承精度。?

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：?

本實(shí)用新型提供的高精度立式工作臺，包括底座、安裝在底座上的工作臺、相互外嚙合的主動輪和從動輪，所述從動輪設(shè)在所述工作臺的下方，且所述從動輪與所述工作臺同軸固定連接；?

所述底座上設(shè)有向上凸起的圓凸臺，所述從動輪通過圓孔套裝所述的圓凸臺上，并形成間隙配合；所述圓凸臺與所述從動輪配合的表面之間設(shè)有圓周靜壓油腔。?

所述圓凸臺的外圓表面上設(shè)置環(huán)形淺凹槽，所述環(huán)形淺凹槽與從動輪的內(nèi)孔表面構(gòu)成所述圓周靜壓油腔；所述底座上設(shè)有油道，將所述圓周靜壓油腔與?工作臺液壓系統(tǒng)連通。?

凸圓外徑與從動輪內(nèi)孔留有一定間隙，按設(shè)計(jì)取間隙值。?

所述圓凸臺所在的底座的臺肩水平面上，設(shè)扇形靜壓支撐塊；所述從動輪的下端面與所述扇形靜壓支撐塊接觸；所述從動輪的下端面與扇形靜壓支撐塊朝上的一面之間，設(shè)有止推靜壓油腔。?

所述的扇形靜壓支撐塊朝上的一面上設(shè)有扇形淺凹槽，所述的扇形淺凹槽與所述的從動輪的下端面構(gòu)成所述的止推靜壓油腔；所述底座和所述扇形靜壓支撐塊上設(shè)有油道，將所述圓周靜壓油腔與工作臺液壓系統(tǒng)連通。?

所述從動輪的下端面與所述底座上的肩面上的扇形靜壓支撐塊間隙配合，按設(shè)計(jì)取間隙值。?

所述的圓凸臺的上端面設(shè)有壓力環(huán)，所述壓力環(huán)與圓凸臺緊固連接；所述壓力環(huán)的外徑大于所述圓凸臺；?

所述從動輪的上、下端面，與所述的壓力環(huán)的下端面及扇形靜壓支撐塊朝上的一面，形成間隙配合；?

所述壓力環(huán)與所述從動輪配合表面之間設(shè)有下壓靜壓油腔。?

從動輪上端面與用螺釘固定于底座上端面的壓力環(huán)下端面形成間隙配合，按設(shè)計(jì)取間隙值，?

所述的壓力環(huán)朝下的一面，設(shè)有圓弧狀的淺凹槽；所述的圓弧狀的淺凹槽與從動輪的上端面構(gòu)成所述的下壓靜壓油腔；所述底座和所述壓力環(huán)上設(shè)有油道，將所述下壓靜壓油腔與工作臺液壓系統(tǒng)連通。?

所述的底座的端面上設(shè)有圓環(huán)形的向上凸起，所述的圓環(huán)形的向上凸起徑向大于扇形靜壓支承塊的外徑并同軸；所述的從動輪的下表面上設(shè)有與該凸起形狀相配合凹槽；所述的凸起與凹槽構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)。?

所述的工作臺的下表面與所述的從動輪的上表面采用止口配合結(jié)構(gòu)；所述的止口為圓環(huán)形，該止口與工作臺同軸且直徑大于所述的壓力環(huán)的外徑。?

所述的工作臺液壓系統(tǒng)提供的是恒流量的壓力油。?

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，工作臺在上、下及徑向靜壓支承力的作用下形成了高剛性、高抗傾斜力矩的閉式靜壓支承；由于從動輪是在軸向、徑向均處于高壓油膜的支承下運(yùn)動，具有了回轉(zhuǎn)精度高、高剛性、高抗振性、抗傾斜力矩強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單及啟動力矩小的優(yōu)點(diǎn)；扇形靜壓支承塊采用扇形結(jié)構(gòu)，在一個(gè)圓環(huán)面上可以安裝多個(gè)扇形塊，形成多油腔支撐，極大地提高了靜壓支承抗顛覆力矩的能力，同時(shí)降低了加工難度；壓力環(huán)將靜壓油腔開在圓環(huán)上，方便了閉式靜壓導(dǎo)軌的安裝與間隙調(diào)整；本實(shí)用新型特別適用于高精立式車床、立式磨床及滾齒磨齒機(jī)的立式工作主軸與回轉(zhuǎn)工作臺，其精度數(shù)量級在千分之幾毫米之內(nèi)，能滿足航空、航天、風(fēng)電等行業(yè)發(fā)展的需要。?

附圖說明

本實(shí)用新型包括以下附圖：?

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實(shí)用新型中的扇形靜壓支承塊結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3為本實(shí)用新型中的壓力環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖4為本實(shí)用新型中的圓周靜壓油腔和止推靜壓油腔的油路示意圖；?

圖5為本實(shí)用新型中的下壓靜壓油腔的油路示意圖。?

圖中標(biāo)記為：?

1、工作臺，2、高強(qiáng)度螺釘，3、從動輪，4、主動輪，5、底座，6、圓周靜壓油腔，7、扇形靜壓支承塊，8、止推靜壓油腔，9、壓力環(huán)，10、下壓靜壓油腔，11、圓凸臺。?

具體實(shí)施方式