[實(shí)用新型]機(jī)制木炭擠出成型機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320434848.6
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN203438570U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪耀林
• 申請（專利權(quán)）人: 石臺九洲機(jī)制碳有限公司
• 主分類號: B30B11/24
• 分類號: B30B11/24;B08B15/04
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所 34117
• 代理人: 婁爾玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及木炭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)制木炭擠出成型機(jī)。

背景技術(shù)

機(jī)制木炭又名機(jī)制炭、薪棒、人造炭、再生炭、無煙清潔炭，棒炭原料來源廣泛，如稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米桿、高梁桿等皆可用作原料生產(chǎn)棒炭，以鋸末、刨花、竹屑為最佳。由于機(jī)制木炭無煙以及無味和無毒，已經(jīng)被廣泛用于家庭取暖，燒烤食品；在工業(yè)領(lǐng)域，可作為工業(yè)原料，深加工成活性炭等。因機(jī)制木炭密度大，熱值高，無煙、無味、無污染、不爆炸、易燃，是國際上公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。

制備機(jī)制木炭的方法是以木屑(鋸末)等為原料，經(jīng)烘干爐烘干成千濕度適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)原材料，冷卻后進(jìn)入成型機(jī)(制棒機(jī))，再經(jīng)高溫，高壓塑化后制成薪棒(半成品)，然后再經(jīng)炭化爐炭化而成。使用擠壓成型設(shè)備的目的是使含一定水分的原料成型，以利于后期的炭化或直接用于作為薪棒燃料，因此原料的含水量以及原料的組成是決定擠壓溫度的決定因素。機(jī)制木炭的制造主要是利用原料的纖維素和木質(zhì)素這些含碳的成分制作的，從原料的結(jié)構(gòu)成分看，決定其能否成為理想的機(jī)制木炭原料的因素有兩個(gè)：纖維素搭結(jié)的好壞和木質(zhì)素含量的多少。纖維素搭結(jié)的好壞直接影響成型棒的密度和機(jī)械強(qiáng)度，而木質(zhì)素含量則確定了成品的最高含碳量。利用的纖維素和木質(zhì)素化學(xué)成分是屬于碳水化合物的范疇，分子水平上含很多的親水基團(tuán)如構(gòu)成其基本單位的葡萄糖，含很多的羥基，這些親水基團(tuán)親和很多的水分子，在擠壓的過程中，若溫度過低，木質(zhì)素不能有效地軟化增加粘度，不利于高壓成型，水分不能有效排出，擠壓出來的薪棒呈彎曲狀，或不成型，影響后續(xù)的炭化以及固定碳的得率；若溫度過高，木質(zhì)素軟化過快，出棒速度快，薪棒不結(jié)實(shí)，水分就會快速蒸發(fā)變成水蒸氣，脫離這些親水基團(tuán)，從而使得薪棒爆裂，這是薪棒強(qiáng)烈失水的表示形式，薪棒爆裂或出現(xiàn)斷裂的紋路，不利于后期的炭化，同時(shí)擠壓溫度過高，也影響產(chǎn)品的成本，以及對成型機(jī)的條件要求。因此，擠壓塑化成薪棒的過程中，原料的含水量、擠壓的溫度是機(jī)制木炭制作過程中關(guān)鍵的2個(gè)參數(shù)。

一般為了降低生產(chǎn)成本，大多數(shù)木炭企業(yè)都會選擇原料相對富裕的產(chǎn)地，以便能夠獲得質(zhì)量高的原料。目前在機(jī)制木炭的加工設(shè)備中，自動(dòng)化程度并不高，很多設(shè)備都依賴于人工操作。擠出成型機(jī)在擠出木炭的時(shí)候會產(chǎn)生很多粉塵和煙霧，長時(shí)間無法散去。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性好的機(jī)制木炭擠出成型機(jī)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種機(jī)制木炭擠出成型機(jī)，包括一底座，所述底座上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的擠出機(jī)構(gòu)，所述擠出機(jī)構(gòu)包括料筒，所述料筒上設(shè)有進(jìn)料斗，所述料筒內(nèi)部設(shè)有擠出螺桿，所述擠出螺桿一端連接到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述擠出螺桿前端套設(shè)有電磁加熱器，所述擠出螺桿前方設(shè)有一吸附風(fēng)機(jī)，該吸附風(fēng)機(jī)能夠?qū)D出時(shí)產(chǎn)生的煙氣及粉塵吸走。

所述擠出螺桿通過轉(zhuǎn)盤連接到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述料筒底部通過固定支架設(shè)于底座上。

所述擠出螺桿前端設(shè)有擠出模，所述擠出模的模芯為方形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)D出時(shí)產(chǎn)生的煙氣及粉塵吸走，減少車間內(nèi)的粉塵污染問題，且采用電磁加熱器進(jìn)行加熱，能耗低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種機(jī)制木炭擠出成型機(jī)，包括一底座1，底座1上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2以及與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2連接的擠出機(jī)構(gòu)，擠出機(jī)構(gòu)包括料筒3，料筒3上設(shè)有進(jìn)料斗4，料筒3內(nèi)部設(shè)有擠出螺桿5，擠出螺桿5一端連接到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，在擠出螺桿5前端套設(shè)有電磁加熱器6，擠出螺桿5前方設(shè)有一吸附風(fēng)機(jī)7，該吸附風(fēng)機(jī)7能夠?qū)D出時(shí)產(chǎn)生的煙氣及粉塵吸走。擠出螺桿5通過轉(zhuǎn)盤8連接到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，料筒3底部通過固定支架9設(shè)于底座1上。擠出螺桿5前端設(shè)有擠出模10，擠出模10的模芯為方形結(jié)構(gòu)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。