[實用新型]外流內壓塞式阻燃除雜質自動止流器

有效

• 申請號: 201320431573.0
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN203363344U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 劉婷婷;劉玉杰
• 申請（專利權）人: 劉婷婷
• 主分類號: F16K27/02
• 分類號: F16K27/02;F16K1/12;F16K1/32;F16K1/46
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍;周智博

技術領域

本實用新型屬于氣、液流體管路閥體領域，特別是涉及一種具有抗腐蝕、耐高壓、阻燃功能及無堆積雜質的自動止流器。?

背景技術

目前，在工業生產、油田儲油廠、化工可燃氣容器等高溫高壓領域，沒有可自動關閉的機械閥門。一旦出現輸油、氣管路或設備有漏點、開裂等現象，發生起火燃燒等泄漏時，人們很難在現場去關閉閥門，使容器中的可燃物一直燃燒殆盡。一些電器控制的閥門在燃燒時容易失去控制，使其不能達到止流的作用；且電器控制容易引起電火花，引燃可燃物。有一些閥門密封結構采用阻燃橡膠等材料，但遇到高溫、高壓燃燒時，阻燃橡膠軟化，起不到密封止流的作用，可燃物還是源源不斷的外泄，導致火災損失嚴重。?

綜上所述，以往的設備存在三個弊端，一個是不具有抗腐蝕、防火的缺點，再一個就是用在氣體管路上有漏氣現象，密封效果不很理想。第三就是因為靠近下端進口處為直角結構，容易堆積雜質且不易清理。?

發明內容

發明目的：本實用新型提供一種外流內壓塞式阻燃除雜質自動止流器，其目的是解決工廠、油田儲油廠、化工可燃氣容器等領域中不具有可自動關閉的機械閥門，且密閉不嚴、不能抗腐蝕、阻燃、堆積雜質嚴重不易清理等方面存在的問題。?

技術方案：?

一種外流內壓塞式阻燃除雜質自動止流器，包括殼體及設置在殼體內的閥芯，其特征在于：該閥芯包括內壓圓盤和滑壁圓筒，內壓圓盤設置在滑壁圓筒的一端，滑壁圓筒的另一端為敞口結構；內壓圓盤的直徑小于滑壁圓筒的內徑，內壓圓盤與滑壁圓筒的內壁之間形成供液體流過的空間；殼體的內壁與滑壁圓筒的外壁緊密接觸；內壓圓盤與滑壁圓筒之間通過加強筋連接，在內壓圓盤的底端設置有陶瓷片，陶瓷片為上大下小的倒置的圓臺結構，殼體的下端緊靠進口處為上大下小的喇叭形敞口結構，陶瓷片下落后卡在該喇叭形敞口處；加強筋為傾斜的且斜度大小和方向與喇叭形敞口相適應的結構；在陶瓷片的外側套有耐高溫金屬環。

閥芯的總重量在0.5~2千克。?

在滑壁圓筒的與內壓圓盤相對的一端設有減震環。?

加強筋為四個，在內壓圓盤的圓周上等距離設置。?

優點效果：?

本實用新型具有以下優點：

1：不影響流量；

2：自動關閉止流；

3：構件簡單，無摩擦損耗，壽命長久；

4：具有抗腐蝕、阻燃等優點，并能夠在各種氣體、輸油管路上應用，沒有漏氣現象，由于密封部分采用耐高溫的工業陶瓷耐高溫的金屬環實現線封等結構，所以具有抗腐蝕、耐高壓、防火等優點，耐高溫可達1500℃左右。

本實用新型因為殼體的下端為喇叭形敞口結構，其傾斜的角度使得在水流經的過程中無雜質的殘留，因為即使有少量的雜質也會在閥芯升起與下落的過程中及流體回流時隨著流體反沖的作用，在傾斜角度作用下而下落，相比于以往殼體的下端為直角結構來講，本實用新型更加利于雜質流出，更加容易清理。?

附圖說明：

圖1為本實用新型的主要結構剖面圖；

圖2為本實用新型閥芯部分的主要結構示意圖；

圖3為圖2的仰視圖；

圖4為原始的結構的局部示意圖；

圖中標注1：殼體，2：閥芯，3：陶瓷片，4：加強筋，5：內壓圓盤，8：減震環，9：滑壁圓筒，10：陶瓷喇叭形敞口，11：進口，12：耐高溫金屬環。

具體實施方式：下面結合實施例及實驗方法對本實用新型做進一步的說明：?

本實用新型一種外流內壓塞式阻燃除雜質自動止流器，它主要包括殼體1及設置在殼體1內的閥芯2，見圖1所示；殼體1形成一個腔體，腔體的下端為進口，腔體的上端為出口。進口與出口與管路連接。