[實(shí)用新型]一種新型液壓挺柱模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320564311.1
• 申請(qǐng)日: 2013-09-12
• 公開（公告）號(hào): CN203526465U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖林柏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 綿陽六合機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/02
• 分類號(hào): B22C9/02
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 卿誠(chéng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其是成型技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型液壓挺柱模具。

背景技術(shù)

液壓挺柱是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)必要部件，其具有體積較小，重量輕的特點(diǎn)。同時(shí)，液壓挺柱一端硬低鑄態(tài)在50HRC以上，另一端的硬度則較低，一般在25HRC左右，對(duì)于模具鑄造的要求較高。因此，在模具設(shè)計(jì)時(shí)，需要充分考慮鑄件的特點(diǎn)和技術(shù)要求。現(xiàn)有用于液壓挺柱的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且生產(chǎn)效率較低，同時(shí)，采用該模具進(jìn)行澆注時(shí)，澆注金屬液體中的雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入鑄件中，嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)現(xiàn)有用于液壓挺柱的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且生產(chǎn)效率較低，同時(shí)在澆筑時(shí)，澆注金屬液體中的雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入鑄件中，嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量的問題，提供一種新型液壓挺柱模具。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，通過對(duì)模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，有效提高模具的生產(chǎn)效率，降低鑄件的制造成本。同時(shí)，本實(shí)用新型能夠有效避免澆注金屬液體中的雜質(zhì)進(jìn)入鑄件中，從而有效保證鑄件的質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種新型液壓挺柱模具，包括上箱模具和下箱模具；

所述上箱模具包括上箱漏模板、設(shè)置在上箱漏模板上的上箱底板、與上箱底板相連的上箱箱圈，所述上箱漏模板上設(shè)置有上箱澆道模、直澆道；

所述下箱模具包括下箱漏模板、設(shè)置在下箱漏模板上的下箱底板、與下箱底板相連的下箱箱圈，所述下箱底板上設(shè)置有鑄件模具、與直澆道相配合的下箱橫澆道。

所述下箱橫澆道上設(shè)置有濾網(wǎng)。

所述下箱橫澆道上設(shè)置有凸起，所述凸起上設(shè)置有濾網(wǎng)。

所述凸起為圓弧狀凸起。

所述上箱澆道模與上箱漏模板之間采用活動(dòng)連接。

所述鑄件模具與下箱底板之間采用活動(dòng)連接。

本實(shí)用新型包括上箱模具和下箱模具。上箱模具包括上箱漏模板、上箱底板、上箱箱圈，上箱底板設(shè)置在上箱漏模板上，上箱箱圈與上箱底板相連，上箱漏模板上還設(shè)置有上箱澆道模、直澆道。下箱模具包括下箱漏模板、下箱底板、與上箱箱圈相互配合的下箱箱圈，下箱底板設(shè)置在下箱漏模板上，下箱箱圈與下箱底板相連，下箱底板上設(shè)置有鑄件模具、與直澆道相配合的下箱橫澆道。

下箱橫澆道上設(shè)置有凸起，凸起上設(shè)置有濾網(wǎng)。濾網(wǎng)放置于凸起上，不與下箱橫澆道相連。凸起為圓弧狀，圓弧狀的凸起有利于模具的加工和制造。上箱澆道模與上箱漏模板之間采用活動(dòng)連接，鑄件模具與下箱底板之間采用活動(dòng)連接。采用活動(dòng)連接的方式，有利于鑄件模具的更換，以及設(shè)備的維護(hù)，從而能夠用于不同鑄件的制造，同時(shí)降低設(shè)備維修費(fèi)用。

本實(shí)用新型可用于粘土砂工藝。使用時(shí)，將上箱模具和下箱模具分別放平，向其中加入粘土砂，壓緊。然后將下箱模具翻面，即調(diào)轉(zhuǎn)下箱模具的上下兩面，使下箱模具中下箱漏模板沿豎直方向向上，另一端直接與冷激板接觸，將下箱模具取出，得到下箱模型。然后將裝有粘土砂且壓緊的上箱模具置于下箱模型上方，并且將上箱模具取出，從而得到鑄件模型。然后對(duì)鑄件模型進(jìn)行澆注，并快速冷卻，從而使挺柱下端的硬度達(dá)到50HRC以上，上端自然冷卻，從而保證挺柱上端的硬度在HRC25左右。

本實(shí)用新型中，下箱橫澆道設(shè)置在下箱底板上，因而可以在下箱橫澆道與直澆道相連處設(shè)置濾網(wǎng)，以利用濾網(wǎng)對(duì)澆注液體進(jìn)行過濾，減少鑄件澆水砂眼的鑄造缺陷。

采用本實(shí)用新型，一次能鑄造幾十件，若一次鑄造30件，每件的質(zhì)量在0.2kg左右，即毛坯的總質(zhì)量在6kg左右，加上本實(shí)用新型，整體重量接近10kg；設(shè)置時(shí)，鑄件模具在長(zhǎng)、寬方向的間距可以分別設(shè)置為50mm、60mm，有利于型砂的擺放。使用脫模機(jī)能夠輕松的將模具脫除，有效提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型采用上箱模具和下箱模具鑄造成型，有利于實(shí)現(xiàn)鑄件的大批量生產(chǎn)。

采用本實(shí)用新型，能夠保證生產(chǎn)的挺柱一端硬低鑄態(tài)在50HRC以上，另一端的硬度在25HRC左右。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，使用方便，操作簡(jiǎn)單，能夠有效降低液壓挺柱鑄造的操作要求。本實(shí)用新型能夠提高工人的勞動(dòng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低液壓挺柱的生產(chǎn)成本。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1）采用本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率高，單人每天能夠生產(chǎn)3000至5000件的鑄件，解決了小件大批量生產(chǎn)的問題；

2）本實(shí)用新型增加了濾網(wǎng)，能夠有效減少砂眼鑄造缺陷；

3）采用本實(shí)用新型所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提高；

4）本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低；