[實用新型]一種具有自動升降功能的輥涂鍍膜設備

有效

• 申請號: 201320430136.7
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN203459226U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 蔡志端;蒼利民;楊柯;閻斌;陳明;王獻會;魏永強;李福明
• 申請（專利權）人: 河南安彩高科股份有限公司
• 主分類號: B05C1/12
• 分類號: B05C1/12;B05C11/10;B05C13/02
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型涉及一種輥涂鍍膜設備，尤其涉及一種具有自動升降功能的輥涂鍍膜設備。

背景技術

太陽能作為一種新型綠色能源，近年來發展迅速。為了提高太陽能電池的光電轉換效率，企業普遍使用減反射鍍膜玻璃作為電池組件蓋板。光伏玻璃鍍減反膜的處理通常采用噴涂法、提拉法或輥涂法。采用噴涂法生產出的玻璃膜層不夠均勻，且原料利用率低下。提拉法存在生產效率低，難以規模化生產的缺點，并且只能進行雙面鍍膜，無法單面鍍膜。目前主流的鍍膜方法為輥涂法，具有生產效率高、原料利用率高的優點，同時還可進行單面鍍膜。

但是，現有輥涂法中使用的輥涂設備在正常生產中，由于壓輥和涂布輥的高度、速度始終保持不變，將會造成玻璃頭部的鍍膜液較少，導致玻璃頭部涂布膜層薄；同時還會造成玻璃進入涂布輥時頭部產生上翹，對涂布輥造成沖擊，導致生產出來的產品頭部產生一道明顯的輥印。現有輥涂設備在涂布過程中還會因為玻璃不連續造成鍍膜液在玻璃尾部聚集，導致生產出來的產品尾部產生一道明顯的輥印。

近年來雙玻組件應用越來越廣泛，由于雙玻組件無邊框，對玻璃的外觀要求很嚴格，不允許產品頭部和尾部存在明顯輥印，因此迫切需要一種新的能夠獲得均勻涂布效果的鍍膜設備，保證產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種具有自動升降功能的輥涂鍍膜設備，能夠實現均勻涂布，避免玻璃產品頭部和尾部存在明顯輥印，消除外觀缺陷。

本實用新型采用下述技術方案：

一種具有自動升降功能的輥涂鍍膜設備，包括機架，機架上設置有輸送皮帶、壓輥系統、涂布平臺系統和輸送傳動系統，壓輥系統包括壓輥和壓輥驅動電機，涂布平臺系統包括壓輪、涂布輥、定量輥、涂布輥驅動電機，所述的壓輥通過壓輥升降裝置固定在機架上，涂布輥通過涂布輥升降裝置固定在機架上，控制模塊控制連接壓輥升降裝置和涂布輥升降裝置，控制模塊還連接設置在輸送皮帶前端的光電傳感器。

所述的壓輥升降裝置包括壓輥輥軸安裝板，壓輥輥軸安裝板連接直線導軌的滑塊，電機通過絲桿升降機驅動滑塊運動，控制模塊控制連接電機。

所述的涂布輥升降裝置包括涂布輥輥軸安裝板，涂布輥輥軸安裝板連接直線導軌的滑塊，電機通過絲桿升降機驅動滑塊運動，控制模塊控制連接電機。

所述的電機采用步進電機或伺服電機。

所述的控制模塊還控制連接涂布輥驅動電機。

所述的控制模塊采用PLC。

本實用新型利用光電傳感器檢測是否有玻璃進入輸送皮帶，并在控制模塊控制下，利用壓輥升降裝置和涂布輥升降裝置分別控制壓輥和涂布輥升降，解決傳統輥涂鍍膜設備涂布不均勻的問題，有效消除了玻璃產品頭部和尾部存在的輥印，保證為雙玻組件提供合格的鍍膜玻璃。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括機架1，機架1上設置有輸送皮帶2、壓輥4系統、涂布平臺系統和輸送傳動系統3，壓輥4系統包括壓輥4和壓輥驅動電機5，壓輥驅動電機5用于驅動壓輥4轉動，壓輥4通過壓輥升降裝置6固定在機架1上；涂布平臺系統包括涂布輥7、設置在涂布輥7上方的壓輪8、與涂布輥7相切的定量輥9、涂布輥驅動電機10，涂布輥驅動電機10用于驅動涂布輥7轉動，涂布輥7通過涂布輥升降裝置11固定在機架1上。本實用新型還設置有控制模塊和光電傳感器12，控制模塊可采用PLC，控制模塊控制連接壓輥升降裝置6和涂布輥升降裝置11，光電傳感器12連接控制模塊且設置在輸送皮帶2前端上方，用于檢測是否有玻璃進入輸送皮帶2。

壓輥升降裝置6包括壓輥輥軸安裝板，壓輥輥軸安裝板連接直線導軌的滑塊，電機通過絲桿升降機驅動滑塊運動，控制模塊控制連接電機。涂布輥升降裝置11包括涂布輥輥軸安裝板，涂布輥輥軸安裝板連接直線導軌的滑塊，電機通過絲桿升降機驅動滑塊運動，控制模塊控制連接電機。壓輥升降裝置6和涂布輥升降裝置11中的電機均采用步進電機或伺服電機，通過高精密減速機，在控制模塊發送的脈沖信號控制下精準控制滑塊升降的速度和位移，從而有效控制壓輥4和涂布輥7的升降精度，能避免玻璃在鍍膜過程中產生水波狀涂布印或與涂布輥7相撞等情況的發生。壓輥升降裝置6和涂布輥升降裝置11屬于成熟的現有技術，在此不再贅述。

本實用新型中，控制模塊還控制連接涂布輥驅動電機10，能夠實現涂布輥7加速旋轉或減速旋轉。

由于光電傳感器12到涂布輥7正下方的直線距離為固定值，控制模塊可以根據輸送皮帶2的線速度和玻璃的規格型號，計算出玻璃從光電傳感器12輸送到涂布輥7正下方的時間、玻璃鍍完二分之一膜的時間和完全鍍完膜的時間。同時，控制模塊還可控制壓輥驅動電機5、涂布輥驅動電機10和輸送傳動系統3的速度和啟停。本實用新型在使用過程中，當玻璃進入輸送皮帶2時，位于輸送皮帶2前端上方的光電傳感器12將會檢測到玻璃，并發送信號至控制模塊，控制模塊開始執行控制程序，當玻璃到達涂布輥7正下方時，控制模塊通過涂布輥升降裝置11控制涂布輥7下降，同時通過涂布輥驅動電機10控制涂布輥7加速旋轉，以增加玻璃頭部的膜層厚度。當玻璃涂布完成二分之一時，控制模塊通過壓輥升降裝置6控制壓輥4上升。當玻璃涂布完成時，控制模塊通過涂布輥驅動電機10控制涂布輥7減速旋轉，以減少玻璃尾部的膜層厚度，并且控制模塊控制壓輥4和涂布輥7分別下降和上升，回到初始位置，完成一塊玻璃的涂布程序。當光電傳感器12再次檢測到玻璃進入輸送皮帶2并發送信號至控制模塊后，控制模塊控制涂布輥7和壓輥4重復以上的動作。這樣就很好解決傳統輥涂設備涂布不均勻的問題，有效消除了頭部和尾部的輥印。