[實用新型]小R擠壓精整彎頭的模體結構

有效

• 申請號: 201320428992.9
• 申請日: 2013-07-19
• 公開（公告）號: CN203343203U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 徐少華
• 申請（專利權）人: 南通農業職業技術學院
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

技術領域

本實用新型涉及一種小R擠壓精整彎頭的模體結構。

背景技術

現有小R擠壓彎頭內側呈鵝蛋形；模體擠壓彎頭管徑縮變值為定值；模體將縮變形區位置固定；精整工序后擠壓彎頭脫模困難；擠壓彎頭內側有凸起；擠壓彎頭縮變型面過渡有凸變；管端頭平塌不飽滿；多個擠壓彎頭直線度超差；精整模體根據擠壓彎頭參數采用對應墊板，安裝繁瑣。擠壓彎時加熱溫度范圍大。實際操作時，操作工模體安裝繁瑣，工藝參數較難掌控，校正、修磨工作量大。外側管壁拉延明顯，彎頭縮頸有凸變，彎頭質量不穩定。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構合理，加工制成的彎頭質量好的小R擠壓精整彎頭的模體結構。

本實用新型的技術解決方案是：

一種小R擠壓精整彎頭的模體結構，其特征是：包括左右擠壓模，左右擠壓模上分別設置放置初次彎曲鋼管左右臂的模腔，左右擠壓模與背模呈斜面滑動式接觸，通過左右擠壓模的相對擠壓運動，將鋼管的彎曲半徑變小，同時將背模推向后方，背模的端部設有將初次彎曲后鋼管的彎曲部位鉤住的鼻鉤；另設有模腔規格與彎頭所需規格相同的精整模。

本實用新型模體型面過渡圓滑。有效解決了彎頭縮頸突變問題，提高了擠壓彎頭質量；相對彎曲半徑在0.6～0.8的小R彎頭，多道擠壓精整質量優于單道擠壓精整質量。降低工人勞動強度，節省裝模時間，降本增效。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1、圖2、圖3是本實用新型一個實施例的不同加工過程示意圖。

圖4是擠壓模的結構示意圖。

圖5是背模的結構示意圖。

圖6是精整模的結構示意圖。

圖1為鋼管夾緊狀態；圖2為擠壓到位狀態；圖3為精整狀態。

具體實施方式

一種小R擠壓精整彎頭的模體結構，包括左右擠壓模，左右擠壓模上分別設置放置初次彎曲鋼管左右臂的模腔，左右擠壓模與背模呈斜面滑動式接觸，通過左右擠壓模的相對擠壓運動，將鋼管的彎曲半徑變小，同時將背模推向后方，背模的端部設有將初次彎曲后鋼管的彎曲部位鉤住的鼻鉤；另設有模腔規格與彎頭所需規格相同的精整模。

加工時，將鋼管初次彎曲后，經加熱（加熱溫度在T±50℃為宜），移位至小R擠壓精整機，將初次彎曲后鋼管1的左、右臂分別放置在擠壓裝置的左、右擠壓模2、3中，初次彎曲后鋼管的的彎曲部位鉤在背模4的鼻鉤（底部三角形尖部的鉤狀突起）5上；左右擠壓模與背模呈斜面滑動式接觸，通過左右擠壓模的相對擠壓運動，將鋼管的彎曲半徑變小，同時將背模推向后方；左右擠壓模當擠壓到位后，左右擠壓模和背模退出，鋼管放入模腔規格與所彎頭所需規格相同的精整模中精整。可以進行多次左右模擠壓及精整處理。