[實用新型]一種圓筒形箱式自動拌合裝置

有效

• 申請號: 201320427204.4
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN203458987U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 俞元洪
• 申請（專利權）人: 寧波高新區圍海工程技術開發有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;B01F7/18;B01F15/00;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種在水體處理過程中添加化學藥劑，并拌合溶解的裝置，特別涉及一種在污水治理和疏浚淤泥脫水處理等領域使用的添加化學藥劑，并拌合溶解的裝置。

背景技術

當前對水體的處理技術大多數涉及到使用化學試劑進行處理，如污水處理技術中的生化法，疏浚淤泥脫水技術中使用的高分子絮凝脫水劑。這些化學粉劑大多數溶解速度緩慢，特別是有的高分子化合物。如何使這些粉劑與水高效的溶解拌合，并且保證處理水體所需的用量要求，是水體處理工藝中的關鍵部分。

中國專利CN200920028287.3中公開的多功能攪拌罐，區分為多個區域，用于沉淀過濾出清水，在最后一個區域加入水泥進行攪拌后即輸出使用。雖然水經過多次沉淀能符合用水要求，但水泥只經過一次攪拌，未必已經攪拌均勻，這樣就將水泥輸出使用，存在一定的使用風險。

鑒于上述缺陷，本實用新型創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本創作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種圓筒形箱式自動拌合裝置，其包括一拌合本體、一粉劑加注控制機構、一清水控制機構、一溶液輸出機構及至少一攪拌機構；

所述拌合本體包括復數個箱體，所述箱體均為圓筒形，其中兩個箱體為第一箱體與第二箱體，其余所述箱體置于所述第一箱體與所述第二箱體之間，相鄰的所述箱體之間設置一隔板組；

所述粉劑加注控制機構與所述第一箱體相連接，所述粉劑加注控制機構為所述拌合本體加注粉劑；

所述清水控制機構與所述第一箱體相連接，所述清水控制機構為所述拌合本體加注清水；

所述溶液輸出機構與所述第二箱體相連接，用于輸出所述粉劑和所述清水調配而成的溶液。

較佳的，所述圓筒形箱式自動拌合裝置還包括一控制機構，所述控制機構與所述粉劑加注控制機構、所述清水控制機構和所述溶液輸出機構分別相連接，控制所述粉劑加注控制機構、所述清水控制機構的加注速度及加注量，控制所述溶液輸出機構的輸出速度及輸出量。

較佳的，所述攪拌機構的一底座固定于所述箱體的上表面上，一攪拌桿的一端與所述底座相連接，其置于所述箱體的內部，所述攪拌桿能圍繞其中心軸作自由轉動。

較佳的，所述攪拌機構還包括一攪動葉片，所述攪動葉片固定于所述攪動桿上。

較佳的，所述攪拌機構使用一電機驅動。

較佳的，所述隔板組包括一上溢流隔板和一下溢流隔板；

所述上溢流隔板安裝在所述拌合本體的內壁上表面，與下表面具有一定距離；

所述下溢流隔板安裝在所述拌合本體的內壁下表面，與上表面具有一定距離。

較佳的，所述粉劑加注控制機構與所述第一箱體之間安裝一漏篩，所述漏篩用于將所述粉劑的顆粒細化。

與現有技術比較本實用新型的有益效果在于：對溶液多次攪拌，使粉劑與清水充分混合，溶液質量均勻；多個箱體組合的結構、隔板的使用，使粉劑與清水經過多次攪拌，能充分攪拌混合，并儲存一定量的溶液，以達到持續供給，保證輸出的目的；自動化控制，根據實際需求即時動態地調控溶液輸出量，節省材料，降低使用成本；多個箱體同時進行攪拌，工作效率高，能用于任何需要粉劑與液體或流體進行拌合的場合，適用范圍很廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的圓筒形箱式自動拌合裝置的整體結構主視示意圖；

圖2為本實用新型的圓筒形箱式自動拌合裝置的整體結構俯視示意圖；

圖3為圖2中A-A截面的剖視示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。

請參閱圖1所示，其為本實用新型的圓筒形箱式自動拌合裝置的整體結構主視示意圖，所述圓筒形箱式自動拌合裝置包括一本體1、一加注控制機構2、一粉劑加注機構3、一清水控制機構4、一溶液輸出機構5、一液位報警機構6、至少一攪拌機構7、一控制機構8。

本實施例中，所述本體1采用三箱型，每一箱體均為圓筒形，所述箱體從左到右分別用作粉劑添加初步溶解，試劑存儲充分溶解，粉劑溶液輸出。三個所述箱體相對獨立的方式，既可以保證粉劑充分溶解，又可以存儲溶劑，從而實現溶劑連續、不間歇輸出使用。

所述粉劑加注機構3的加注口為一漏斗倉，其與所述本體1的左側的所述箱體相連接，本實施例中，所述粉劑加注機構3連接到左側的所述箱體的上表面，粉劑存儲在所述漏斗倉中，粉劑用盡時能從所述漏斗倉觀察到，并及時添加。