[實用新型]一種油霧處理器自動放油裝置

有效

• 申請號: 201320427125.3
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN203355487U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 王澤雄
• 申請（專利權）人: 王澤雄
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00
• 代理公司: 東莞市科安知識產權代理事務所 44284
• 代理人: 楊樹民

技術領域

本實用新型屬于環境治理設備技術領域，涉及一種油霧處理器結構，具體涉及一種油霧處理器自動放油裝置。

背景技術

在現有的金屬加工行業生產過程中，由于金屬切削及工件的切削變形會產生很高的熱量，為了保證加工工件的精度，須對加工工件進行冷卻，因而往往采用以潤滑或冷卻的油性液體噴射在高速運轉的刀具和金屬工件上來吸收熱量，刀具和金屬工件在被冷卻的同時，噴射上的油性液體發生汽化，從而產生大量的油霧，這些油霧中含有許多毒害的物質和異味，漂浮在大氣中嚴重度的污染了生產環境，危害了操作者的健康。目前，通常對油霧廢氣的處理普遍采用單體離心式風機將油霧廢氣抽出到生產環境外，但是單體離心式風機油霧廢氣經過處理后的廢油要有一套裝置收集，運行一段時間就要通過人工操作閥門收集處置，相對比較麻煩，處置不及時還會將廢油帶進單體離心式風機，嚴重影響油霧處理效果。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，安裝、維修、使用方便，適合于產品金屬切削加工現場、用以改善空氣環境的油霧處理器自動放油裝置，它結構簡單、實用，無需驅動，便于維護，方便油霧處理器廢油收集和回收利用，解決了現有金屬切削加工現場油霧處理廢油收集和回收存在的問題。

本實用新型所采用的技術方案是，一種油霧處理器自動放油裝置，包括一個兩開門立式機箱，立式機箱的上層擱架裝有一臺抽氣風機、立式機箱的中層擱架裝有一套與上層抽氣風機連通的嵌入式過濾裝置，所述嵌入式過濾裝置的下層連通設有進風口的進風箱，所述進風箱底部呈集油斗狀的中心經連接管接有一自動放油裝置；所述自動放油裝置，包括與集油斗中心連接管連接的法蘭，法蘭的下方連接一段密封管，密封管一側焊有一塊回轉連接板，所述回轉連接板的凸緣部經回轉夾板鉸接一關閉密封管管口的封蓋板。

本實用新型所述的油霧處理器自動放油裝置，其特征還在于，

所述封蓋板在設備開機時呈閉合狀態，設備停機時呈半開啟狀態。

本實用新型油霧處理器自動放油裝置結構簡單、實用，它通過集油斗中心連接管連接的法蘭下方連接一段密封管，密封管的一側回轉連接板凸緣部經回轉夾板鉸接的封蓋板，在油霧處理器開機時自動關閉密封管管口，起到封閉油霧處理器、提高運行效率的能作用；在油霧處理器停機時自動打開密封管管口，自動收集廢油加以回收利用。

附圖說明

圖1是本實用新型油霧處理器自動放油裝置安裝結構示意圖；

圖2是本實用新型自動放油裝置放大結構示意圖；

圖中，1.立式機箱，2.擱架，3.抽氣風機，4.嵌芯式過濾裝置，5.進風箱，6.進風口，7.連接管，8.自動放油裝置，9.法蘭，10.密封管，11.回轉連接板，12.凸緣部，13.回轉夾板，14.封蓋板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

一種油霧處理器自動放油裝置，如圖1和圖2所示，其包括一個兩開門立式機箱1，立式機箱1的上層擱架2裝有一臺抽氣風機3、立式機箱1的中層擱架2裝有一套與上層抽氣風機3連通的嵌入式過濾裝置4，所述嵌入式過濾裝置4的下層連通設有進風口6的進風箱5，所述進風箱5底部呈集油斗狀的中心經連接管7接有一自動放油裝置8；所述自動放油裝置8，包括與集油斗中心連接管7連接的法蘭9，法蘭9的下方連接一段密封管10，密封管10一側焊有一塊回轉連接板11，所述回轉連接板11的凸緣部12經回轉夾板13鉸接一關閉密封管10管口的封蓋板14。

本實用新型油霧處理器自動放油裝置的封蓋板14在設備開機時，立式機箱1上層擱架2抽氣風機3的運行，金屬切削加工現場產生大量的油霧由與油霧處理器下層進風箱5的進風口6連接的抽風管道吸入、吸入的油霧氣流通過嵌入式過濾裝置過濾4處理后將處理過沒有有害物質的氣體由立式機箱1頂部排放口連接的排放管道排放到大氣中去。由于立式機箱1抽氣風機3的運行時，油霧處理器的下層進風箱5內是負壓狀態，在設備開機運行時，封蓋板19被吸附到密封管10的管口，自動放油裝置8呈閉合狀態；當本實用新型抽氣風機3停機時，油霧處理器的下層進風箱5內不再是負壓狀態，進風箱5下部集油斗中心連接管7連接的自動放油裝置8密封管10管口的封蓋板14沒有負壓吸附，由于自身重力，與回轉連接板11鉸接的回轉夾板13自然下擺，受凸緣部12的支撐，封蓋板14呈半開啟狀態。在油霧處理器運行時經嵌入式過濾裝置4中過濾構件吸附的廢油液，會慢慢滴落到下層連通的進風箱5的集油斗內，再由自動放油裝置8密封管10管口流到下面放置的集油容器內，被回收利用。