[實用新型]一種內嵌金屬橡膠件的檢測裝置

有效

• 申請號: 201320425778.8
• 申請日: 2013-07-18
• 公開（公告）號: CN203376289U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 戴加全;湯勝球
• 申請（專利權）人: 天納克汽車工業(蘇州)有限公司
• 主分類號: G01N27/72
• 分類號: G01N27/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種檢測裝置，特別是涉及一種內嵌金屬橡膠件的檢測裝置。

背景技術

內嵌金屬橡膠件是橡膠減振件的一種，在產品硫化過程中可能會出現漏裝內嵌金屬的情況。當漏裝內嵌金屬的橡膠件流入后續工序(限徑工藝)中后，會出現嚴重的質量問題。現有的內嵌金屬件一般被橡膠層包裹，很難在生產過程中靠人工檢驗將其控制住而不流入后續工序，因此，漏裝內芯的橡膠件將導致質量問題的出現，增加產品不良率，造成生產浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種內嵌金屬橡膠件的檢測裝置，結構比較簡單，制造成本較低，可檢測控制漏裝內嵌金屬的橡膠件，有效防止質量問題的出現，降低產品不良率，節省生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種內嵌金屬橡膠件的檢測裝置，與設備連接，所述設備包括油壓系統，所述檢測裝置包括底座、托盤、固定桿、磁感應探頭、限徑凹模、限徑片，

所述底座呈圓柱狀，所述托盤套裝于底座，所述固定桿固定連接于底座的上表面，所述固定桿用于將待測產品套裝并固定于其上，所述磁感應探頭的底端連接于底座，所述磁感應探頭的頂端靠近待測產品，

所述限徑凹模套裝于底座，所述限徑片放置于限徑凹模的內側壁與托盤的上表面所形成的空間內，

所述設備還包括信號處理裝置、警報裝置，所述信號處理裝置的輸入端連接于磁感應探頭，所述信號處理裝置的輸出端分別連接于警報裝置的輸入端以及油壓系統，所述警報裝置的輸出端連接于油壓系統。

優選地，所述限徑片的數量為12個。

由上可見，與現有技術相比，本實用新型有如下有益效果：

在限徑工藝前，將待測的產品放入限徑片中并套裝于固定桿上，磁感應探頭感應待測產品中內嵌金屬是否存在，如果檢測到有內嵌金屬，則發出正常工作的信號給油壓系統，進行限徑工藝；如果檢測到沒有內嵌金屬，則發出警報信號，油壓系統不能正常工作，人工隔離出漏裝產品，這樣便可有效防止質量問題的出現，降低產品不良率，節省生產成本，而且結構比較簡單，制造成本較低。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示為本實用新型所述的一種內嵌金屬橡膠件的檢測裝置的實施例，與設備連接，設備包括油壓系統，檢測裝置包括底座4、托盤3、固定桿5、磁感應探頭6、限徑凹模1、限徑片2，底座4呈圓柱狀，托盤3套裝于底座4，固定桿5固定連接于底座4的上表面，固定桿5用于將待測產品8套裝并固定于其上，磁感應探頭6的底端連接于底座4，磁感應探頭6的頂端靠近待測產品8，限徑凹模1套裝于底座4，限徑片2放置于限徑凹模1的內側壁與托盤3的上表面所形成的空間內，設備還包括信號處理裝置、警報裝置，信號處理裝置的輸入端連接于磁感應探頭6，信號處理裝置的輸出端分別連接于警報裝置的輸入端以及油壓系統，警報裝置的輸出端連接于油壓系統。

優選地，在本實施例中，限徑片2的數量為12個。

以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。