[實用新型]風機

有效

• 申請號: 201320425537.3
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN203362630U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 李金濤;楊光春;呂冰
• 申請（專利權）人: 攀枝花市恒源石化有限公司;攀枝花學院
• 主分類號: F04D29/58
• 分類號: F04D29/58
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

技術領域

本實用新型涉及一種風機，尤其是一種適用于高溫煅燒窯的風機。

背景技術

石油支撐劑又叫石油壓裂支撐劑。在石油天然氣深井開采時，高閉合壓力低滲透性礦床經壓裂處理后，使含油氣巖層裂開，油氣從裂縫形成的通道中匯集而出，此時需要流體注入巖石基層，以超過地層破裂強度的壓力，使井筒周圍巖層產生裂縫，形成一個具有高層流能力的通道，為保持壓裂后形成的裂縫開啟，油氣產物能順暢通過。

風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。

風機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風、排塵和冷卻；鍋爐和工業爐窯的通風和引風；風洞風源和氣墊船的充氣和推進等。

高溫煅燒窯是石油支撐劑生產的主要設備之一，高溫煅燒窯在生產過程中會產生大量的高溫尾氣，目前，主要運用風機來抽取高溫煅燒窯產生的尾氣，其溫度可達400℃，導致靠近風機機殼端軸承座溫度極高，使軸承極易損壞，給生產和檢修帶來極大不便。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以為軸承座降溫的風機。

本實用新型解決其技術問題所采用的風機，包括軸承座、傳動軸、機殼以及風機葉輪，所述傳動軸安裝在軸承座上，所述風機葉輪與所述傳動軸相連并且位于機殼內，還包括風扇葉輪，所述風扇葉輪安裝在傳動軸上并位于軸承座與機殼之間。

進一步的是，所述風扇葉輪朝向機殼的一面設置有反光層。

進一步的是，所述風扇葉輪和傳動軸上均開設有鍵槽，所述風扇葉輪與傳動軸通過平鍵傳動。

進一步的是，還包括緊定螺釘，所述傳動軸的徑向設置有三個緊定小圓孔，風扇葉輪的一端徑向設有三個螺孔，所述緊定螺釘穿過螺孔定位在緊定小圓孔內，以此固定風扇葉輪和傳動軸。

進一步的是，所述風扇葉輪的直徑為軸承座直徑的1.2～1.6倍。

本實用新型的有益效果是：由于在傳動軸上設置有風扇葉輪，因此在風機葉輪轉動時，傳動軸也能帶動風扇葉輪轉動，風扇葉輪產生的氣流一方面降低軸承座的溫度，另一方面風扇葉輪能阻止高溫機殼產生的熱能對軸承座的直接輻射，避免軸承座溫度過高而損壞軸承。在風扇葉輪朝向機殼的一面還可以設置反光層，從而有效的反射熱輻射，有效的降低軸承座的溫度。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖；

圖中零部件、部位及編號：軸承座1、傳動軸2、機殼3、風機葉輪4、風扇葉輪5。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括軸承座1、傳動軸2、機殼3以及風機葉輪4，所述傳動軸2安裝在軸承座1上，所述風機葉輪4與所述傳動軸2相連并且位于機殼3內，還包括風扇葉輪5，所述風扇葉輪5安裝在傳動軸2上并位于軸承座1與機殼3之間。本風機的傳動軸2相比現有的傳動軸更長，這樣方便安裝風扇葉輪5。由于機殼3和風機葉輪4長期在400℃工作，高溫的機殼3和風機葉輪4可通過熱傳導和熱輻射使得軸承座1溫度升高，在采用風扇葉輪5后，傳動軸2轉動的時候能夠自然帶動風扇葉輪5轉動，風扇葉輪5產生的氣流一方面降低軸承座1的溫度，另一方面風扇葉輪5能阻止高溫機殼3產生的熱能對軸承座1的直接輻射，通過這兩方面的作用，使得軸承座1保持在較低的溫度，這樣在長期使用中軸承就不容易因高溫而損壞。風扇葉輪5的風向一般朝向機殼3，當然也可朝向軸承座1，這都能使軸承座1處的空氣循環變快，利于散熱。

為了更好的阻擋熱輻射，所述風扇葉輪5朝向機殼3的一面設置有反光層。風扇葉輪5可以本身由反光材料制成，但考慮的制作和加工成本，只需在朝向機殼3的一面設置有反光層即可。反光層材料需耐高溫，例如鍍銀，這樣就可以更好的反射熱輻射，避免軸承座1被快速加溫，同時也使風扇葉輪5受到的熱輻射減少，延長風扇葉輪5的使用壽命。

具體的，風扇葉輪5與傳動軸2可以采用以下方式連接，所述風扇葉輪5和傳動軸2上均開設有鍵槽，所述風扇葉輪5與傳動軸2通過平鍵傳動。同時，還采用緊定螺釘，傳動軸2的徑向設置有三個緊定小圓孔，風扇葉輪5的一端徑向設有三個螺孔，所述緊定螺釘穿過螺孔定位在緊定小圓孔內，以此固定風扇葉輪5和傳動軸2。

為了使風扇葉輪5能夠良好的為軸承座1阻擋熱輻射，如圖1所示，所述風扇葉輪5的直徑為軸承座1直徑的1.2～1.6倍。按照這種參數設置既可以提供足夠的風力，也能為軸承座1阻擋熱輻射。