[實用新型]滾槽機用雙工作力液壓裝置

有效

• 申請號: 201320425017.2
• 申請日: 2013-07-17
• 公開（公告）號: CN203356305U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 鐘傳文;蔣圓財
• 申請（專利權）人: 成都中電錦江信息產業有限公司
• 主分類號: B21D17/04
• 分類號: B21D17/04;F15B15/14
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本實用新型涉及一種滾槽機用液壓裝置，特別是滾槽機用雙工作力液壓裝置。

背景技術

在各種建筑、消防、市政供水、礦山中金屬管道的安裝都廣泛的采用了滾槽機加工連接部分。中國專利CN03250037.8公開了一種滾槽機，它主要用于在管端滾壓環形溝槽，以適用于卡箍式管件連接的管道系統。

滾槽機的設計大多都考慮了滿足一定范圍內的使用要求，但它仍然存在一定的局限性，這是由于在滾槽加工不同的鋼管時，必須對應采用不同尺寸的主軸或滾花輪才能滿足加工尺寸、質量和強度要求。但由于現有滾槽機的液壓裝置都只能控制輸出一種工作力，在滿足大管徑厚壁管加工的情況下，將對加工小管徑鋼管的主軸構成極大威脅，極有可能造成小管徑主軸的破壞。如果大小管徑加工都采用一種主軸而僅更換滾花輪，那么在加工大管徑厚壁管的情況下負載應力過大將仍然會對主軸構成威脅和帶來破壞。所以，現有液壓裝置使滾槽機進一步向大、小管徑的加工范圍擴大變得困難。

中國專利ZL200620105267.8公開了鋼管接口滾槽機的液壓裝置，它通過泄壓裝置泄壓，但是不同管徑或不同壁厚的鋼管接口滾槽所使用的工作壓力不同，因此一個泄壓裝置無法滿足不同工作壓力的要求，限制了滾槽機的加工范圍。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種可控制輸出不同的兩種工作壓力、主軸工作的安全性高、工作效率高和滾槽機的加工范圍大的滾槽機用雙工作力液壓裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：滾槽機用雙工作力液壓裝置，它包括泵座、油缸、油箱、活塞、泵體、缸套和柱塞，油缸和油箱同軸安裝在泵座上，油缸和油箱之間裝有液壓油，泵體安裝在油缸和油箱的上方，泵體內部開設有進油孔，進油孔的一端與吸油管的一端相連，吸油管的另一端伸入液壓油內部，泵體內部還開設有出油孔，出油孔與油缸內部連通，泵體內部還設置有回油孔，回油孔的油路上還設置有泄壓閥，泄壓閥與油孔連通，泵體的上方還安裝有缸套，缸套內部安裝有柱塞，活塞安裝在油缸內部，所述的泵體上還安裝有溢流閥A和溢流閥B，泵體上還設置有溢流油孔，溢流油孔的一端與溢流閥A或溢流閥B連通，溢流油孔的另一端與缸套或油缸的內部連通，泵體上還安裝有控制溢流閥A和溢流閥B工作的閥桿。

所述的柱塞的上端與搖臂的中部鉸接相連，搖臂的端部與泵體通過連接板鉸接相連。

所述的閥桿的端部還裝配把手。

所述的閥桿與泵體之間通過螺套相連。

本實用新型的工作原理：通過向上抬起搖臂帶動柱塞向上移動使液壓油通過吸油管、進油孔被吸入到缸套內；再向下壓搖臂柱塞向下移動將液壓油經出油孔壓入油缸內推動活塞向下運動并輸出工作力。泵體上的溢流油孔與壓力油路連通，通過操縱閥桿使不同的溢流閥工作，從而帶來液壓裝置輸出不同的工作力。

當加工小管徑時，可以根據指示說明來扳動把手，這樣使得設定工作壓力較低的溢流閥與壓力油路連通，這樣就保證了活塞最終輸出的工作力在滿足加工小管徑滾槽要求的同時，不會造成主軸因應力過大出現損壞；反之，當我們要加工大管徑、厚壁管時，由于需要液壓裝置輸出更大的工作力，可以根據指示說明再扳動把手，使設定工作壓力較高的溢流閥與壓力油路連通，這樣就使得活塞最終輸出的工作力滿足加工大管徑、厚壁管的滾槽要求。

本實用新型具有以下優點：實現了雙工作力輸出，使滾槽機加工小管徑時主軸的可靠性得到了保證的同時，加工大管徑、厚壁管的工作效率也得到了保證。避免了現有滾槽機液壓裝置只能控制輸出一種工作力的缺點，減小了更換主軸結構或其它結構帶來主軸應力過大的可靠性風險，從而使得滾槽機的加工范圍進一步擴大。

附圖說明

圖1?為本實用新型的結構示意圖；

圖2?為圖1中的A-A剖視結構示意圖；?

圖中：1-搖臂，2-柱塞，3-缸套，4-泵體，5-泄壓閥，6-油孔，7-回油孔，8-油缸，9-液壓油，10-油箱，11-泵座，12-進油孔，13-吸油管，14-活塞，15-把手，16-閥桿，17-出油孔，18-溢流油孔，19-溢流閥A，20-溢流閥B，21-連接板，22-螺套。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。