[實用新型]變壓器鐵芯繞線機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320422847.X
• 申請日: 2013-07-16
• 公開（公告）號: CN203406165U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設計）人: 鄧代平;楊興斌;胡斌;劉學仁;翁德宏;趙天艷
• 申請（專利權(quán)）人: 國家電網(wǎng)公司;重慶市奉節(jié)縣供電有限責任公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 重慶為信知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 孫人鵬

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種繞線機，具體為一種變壓器鐵芯繞線機，屬于機械傳動設備技術(shù)領域。

背景技術(shù)

變壓器是常用的電氣設備，在變壓器的運行過程中，其內(nèi)部的銅芯線包被損壞是常見的故障之一。目前在對變壓器的銅芯線包進行維修時，需要將變壓器內(nèi)的銅芯線拉伸展開后，去除掉被損壞的一段，經(jīng)修補后再將銅芯線卷曲成線包，供變壓器重新使用。目前在進行銅芯線包修復后的繞線時，由于缺少專業(yè)化的設備，其操作很不方便，維修人員通常只能采用手動繞線的方式來將銅芯線重新卷曲成線包，這樣不僅操作起來費事費力，效率也很低下，而且由于銅芯線具有一定的硬度，手動卷曲時很難保證其纏繞均勻，因此導致修復后的銅芯線包故障率較高，使用壽命大幅縮短，而維修周期的縮短進一步導致了維修成本的增加，這給企業(yè)也帶來了一定的壓力。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型的主要目的在于提供一種方便將變壓器銅芯線繞線形成銅芯線包的繞線機，該繞線機解決了現(xiàn)有設備的空缺，有利于提高工作效率，并降低了檢修成本。

本實用新型的技術(shù)方案是：變壓器鐵芯繞線機，包括機床的床體，其特征在于，在床體上安裝有電機、支撐桿和定位架，在所述電機的輸出軸上連接有一傳動桿，傳動桿的自由端可轉(zhuǎn)動的連接在支撐桿上，在傳動桿上還固定有一個用于纏繞銅芯線的第一齒軸；在定位架上安裝有可轉(zhuǎn)動的第二齒軸，所述第二齒軸平行于傳動桿并與第一齒軸正對。本實用新型中，支撐桿和電機輸出軸的高度一致，在第二齒軸上用于安裝待檢修的銅芯線包，在第一齒軸上用于纏繞形成檢修后的銅芯線包，第一齒軸和第二齒軸之間留有一定的空隙，這樣便于在檢修時對破損的銅芯線進行修補處理。

進一步的技術(shù)方案，所述第一齒軸是由一跟圓筒狀的軸桿和固定在軸桿兩端的擋板構(gòu)成，所述軸桿的長度可調(diào)。這里將第一齒軸上的軸桿設為可調(diào)，其目的在于滿足檢修不同大小銅芯線包的需求，適用范圍更廣。

本實用新型具有以下有益效果：

1、方便對銅芯線進行快速繞線：本實用新型的繞線機采用電機帶動的方式，實現(xiàn)了自動繞線成型，無需手動操作，明顯提高了繞線時的工作效率，操作也非常簡便。

2、降低了檢修成本：由于大幅度縮短了繞線的時間，而且修復后的線包纏繞均勻度更好，這有利于延長產(chǎn)品的使用壽命，達到降低維修成本的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型變壓器鐵芯繞線機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1—床體，2—電機，3—支撐桿，4—定位架，5—傳動桿，6—第一齒軸，7—第二齒軸，8—待檢修銅芯線包。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明：

如圖1所示，本實用新型的變壓器鐵芯繞線機，包括機床的床體1，在床體1上安裝有電機2、支撐桿3和定位架4，在所述電機2的輸出軸上連接有一傳動桿5，傳動桿5的自由端可轉(zhuǎn)動的連接在支撐桿3上。這里電機2的輸出軸與支撐桿3的頂端基本處于同一高度，這樣可以使得傳動桿5處于水平位置，方便其動作。在傳動桿5上還固定有一個用于纏繞銅芯線的第一齒軸6；所述第一齒軸6是由一根圓筒狀的軸桿和固定在軸桿兩端的擋板構(gòu)成，所述軸桿的長度可調(diào)，軸桿兩側(cè)擋板的作用在于將纏繞的銅芯線限制在兩塊擋板之間，這樣就可以控制所形成的銅芯線包的厚度大小。在定位架4上安裝有可轉(zhuǎn)動的第二齒軸7，所述第二齒軸7平行于傳動桿5并與第一齒軸6正對。第二齒軸7的作用在于安裝待檢修的銅芯線包8，工作時第一齒軸6通過纏繞的銅芯線帶動第二齒軸7轉(zhuǎn)動。在安裝傳動桿5時，可以采用在支撐桿3上先安裝一個軸承，傳動桿5通過該軸承與支撐桿3連接，這樣，就可以實現(xiàn)傳動桿5的自由轉(zhuǎn)動。當然，也可以采用其它連接方式，如鋼圈的間隙配合等。

工作原理：先將待檢修的銅芯線包套在定位架4上的第二齒軸7上，并將該線包上銅芯線的端頭纏繞在第一齒軸6上，這樣使得第一齒軸6和第二齒軸7通過銅芯線連接起來。安裝完成后，開啟電機2，電機2帶動傳動桿5旋轉(zhuǎn)，傳動桿5同步帶動第一齒軸6轉(zhuǎn)動。當?shù)谝积X軸6轉(zhuǎn)動時，銅芯線逐步的纏繞在第一齒軸6的軸桿上，同時第二齒軸7上的銅芯線逐步展開。當銅芯線包上破損的一段銅芯線露出時，暫停電機，由維修人員對破損處進行修補處理，然后再開啟電機，最終使得第二齒軸7上的銅芯線均轉(zhuǎn)移到第一齒軸6上，形成新的銅芯線包。檢修完成后，將第一齒軸6從傳動桿5上取下即可，在傳動桿5上安裝一個新的齒軸后，又可進行下一個銅芯線包的檢修。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管申請人參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的技術(shù)人員應當理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。