[實(shí)用新型]高效注塑機(jī)分離式差動(dòng)射膠裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320421259.4
• 申請(qǐng)日: 2013-07-16
• 公開（公告）號(hào): CN203357836U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉暢;張道文;范濤;向洋;王海祥;植中午
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市南海思必拓塑機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/53
• 分類號(hào): B29C45/53
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 何海帆

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)工作組件，尤其是一種高效注塑機(jī)分離式差動(dòng)射膠裝置。

背景技術(shù)

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機(jī)械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。注塑機(jī)按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復(fù)合式。

在注塑機(jī)的工作過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)抽膠與射膠兩者結(jié)合，才能完成膠料的注射入模動(dòng)作。在行業(yè)中，常用的操作是通過(guò)液壓油控制活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)料液的抽取以及發(fā)射，這種活塞的抽膠腔和射膠腔通常都是采用同樣的截面直徑，其抽膠的壓力與射膠的壓力一致，但是在實(shí)際情況中，抽膠的壓力根本不需要達(dá)到如此之高，這樣就造成了射膠的壓力不足，抽膠的壓力過(guò)大的現(xiàn)象，使注塑機(jī)無(wú)法更好地利用油壓進(jìn)行料液的注射，提高了能耗卻達(dá)不到預(yù)定的注射料液效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種減少射膠回油，增大射膠壓力，提高射膠速度的高效注塑機(jī)分離式差動(dòng)射膠裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：高效注塑機(jī)分離式差動(dòng)射膠裝置，包括：由前缸蓋、缸體以及后缸蓋構(gòu)成的油缸體，其特征在于：在油缸體內(nèi)設(shè)有活塞桿機(jī)構(gòu)，該活塞桿機(jī)構(gòu)將油缸體前端內(nèi)腔分隔為射膠油腔，將后端內(nèi)腔分隔為無(wú)油腔，所述的射膠油腔與射膠油口連通，無(wú)油腔則與大氣連通；所述的活塞桿機(jī)構(gòu)由固定活塞桿和移動(dòng)活塞桿構(gòu)成，固定活塞桿安裝在前缸蓋上，移動(dòng)活塞桿的一端滑動(dòng)套合在缸體內(nèi)壁以及后缸蓋上，另一端穿出油缸體外側(cè)與抽膠射膠連接件相連接，該移動(dòng)活塞桿芯部設(shè)有軸向貫通的抽膠油腔，該抽膠油腔一端與固定活塞桿相套合，另一端的抽膠油口與抽膠射膠連接件連通。

優(yōu)選的是，所述的抽膠油腔由一大一小兩段直徑不同的孔道構(gòu)成，大端直徑的孔道與固定活塞桿套合，小段直徑的孔道則通過(guò)抽膠油口與抽膠射膠連接件連通。

優(yōu)選的是，所述的射膠油腔截面直徑大于抽膠油腔的截面直徑。

優(yōu)選的是，在所述的移動(dòng)活塞桿與抽膠射膠連接件之間還設(shè)有限位調(diào)整螺母，該限位調(diào)整螺母套合連接在移動(dòng)活塞桿上。

本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于采用了分離式差動(dòng)的射膠結(jié)構(gòu)形式，通過(guò)射膠油腔與抽膠油腔之間的截面差，形成了液壓油的壓力分配差，使液壓油的壓力都主要分配在射膠的控制上，保證了射膠的壓力與射膠的速度；固定活塞桿與移動(dòng)動(dòng)活塞桿的分離式套合結(jié)構(gòu)降低了零部件的生產(chǎn)難度，減少了生產(chǎn)成本，提高了加工精度使本實(shí)用新型更加具有市場(chǎng)前景。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，射膠壓力大，速度快，對(duì)液壓系統(tǒng)所提供的壓力利用度高，而且加工生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，易于應(yīng)用推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)視圖。

圖中：1、油缸體，?11、前缸蓋，?12、缸體，?13、后缸蓋，?14、射膠油腔，?15、無(wú)油腔，?16、射膠油口，?2、活塞桿機(jī)構(gòu)，?3、固定活塞桿，?4、移動(dòng)活塞桿，?41、抽膠油腔，?42、抽膠油口，?5、抽膠射膠連接件，?6、限位調(diào)整螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

如圖所示，高效注塑機(jī)分離式差動(dòng)射膠裝置，包括：由前缸蓋11、缸體12以及后缸蓋13構(gòu)成的油缸體1，其特征在于：在油缸體1內(nèi)設(shè)有活塞桿機(jī)構(gòu)2，該活塞桿機(jī)構(gòu)2將油缸體1前端內(nèi)腔分隔為射膠油腔14，將后端內(nèi)腔分隔為無(wú)油腔15，所述的射膠油腔14與射膠油口16連通，無(wú)油腔15則與大氣連通；所述的活塞桿機(jī)構(gòu)2由固定活塞桿3和移動(dòng)活塞桿4構(gòu)成，固定活塞桿3安裝在前缸蓋11上，移動(dòng)活塞桿4的一端滑動(dòng)套合在缸體12內(nèi)壁以及后缸蓋13上，另一端穿出油缸體1外側(cè)與抽膠射膠連接件5相連接，該移動(dòng)活塞桿4芯部設(shè)有軸向貫通的抽膠油腔41，該抽膠油腔41一端與固定活塞桿3相套合，另一端的抽膠油口42與抽膠射膠連接件5連通。

優(yōu)選的是，所述的抽膠油腔41由一大一小兩段直徑不同的孔道構(gòu)成，大端直徑的孔道與固定活塞桿3套合，小段直徑的孔道則通過(guò)抽膠油口42與抽膠射膠連接件5連通。

優(yōu)選的是，所述的射膠油腔14截面直徑大于抽膠油腔41的截面直徑。

優(yōu)選的是，在所述的移動(dòng)活塞桿4與抽膠射膠連接件5之間還設(shè)有限位調(diào)整螺母6，該限位調(diào)整螺母6套合連接在移動(dòng)活塞桿4上。