[實用新型]蒸餾凈化裝置

有效

• 申請號: 201320412770.8
• 申請日: 2013-07-12
• 公開（公告）號: CN203411511U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 李玉坤
• 申請（專利權）人: 商丘四海機械設備制造有限公司;李玉坤
• 主分類號: C10G7/00
• 分類號: C10G7/00
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 徐皂蘭

技術領域

本實用新型涉及一種用來處理各種廢油的高效蒸餾凈化裝置。

背景技術

廢油凈化裝置形式多樣，中小型煉油廠多以直燒式為多，所以生產安全系數低，勞動強度大，工作現場環境也出現不同程度的二次污染，由于直燒式多為間歇生產裝置，所以加工能力低，產量很難有大的提高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：設計一種環保、安全、高效的廢油蒸餾凈化裝置，以克服現有技術存在的問題。???

解決本實用新型問題所采取的技術方案是：它由催化塔、灰渣室、蒸發器及出渣機組成，蒸發器包括導熱油筒體和一組螺旋蒸發器，螺旋蒸發器安裝在導熱油筒體內，蒸發器連接在催化塔下面的灰渣室上，出渣機安裝在灰渣室下面；螺旋蒸發器由外殼和螺旋軸組成，其中一個螺旋蒸發器設在中間，其余的均布在其四周，在每一個螺旋蒸發器的螺旋軸外端均安裝一個齒輪，并且四周螺旋軸端部的齒輪均與中間螺旋軸上的齒輪嚙合，在每個螺旋蒸發器外殼上都設有廢油進口。

一組螺旋蒸發器至少設置有四個。

在催化塔下面、灰渣室上面設有一個閃降器，閃降器為一個上大下小中空的翁形連接管。

在灰渣室內設有一個手動清灰器。

手動清灰器由一組刮板組成，刮板經連接架安裝在操作手把的轉軸上。

?本實用新型的積極效果是：它是由導熱油對內部的多個螺旋蒸發器進行加熱，比直燒間歇式結構的裝置體積小、受熱面積大、安全系數明顯提高；解決了直燒間歇式裝置不能全密閉連續化生產和產量低的問題，工人勞動強度降低，生產效率大大提高，而且不留渣油，除最后排出的少部分干粉狀灰渣，全部廢油可轉化為清凈的燃料油；所加工油品可以是地溝油、廢橡膠油、廢塑料油、廢潤滑油等多種廢油；由于是全密閉和連續化生產，所以勞動強度小，產量和工作效率有顯著提高，不造成二次環境污染，可產生顯著的經濟效益。

附圖說明

?附圖1為本實用新型結構示意圖；附圖2為A-A向剖視示意圖。

具體實施方式

本裝置如附圖1、2所示，它由催化塔1、閃降器2、灰渣室5、手動清灰器4、蒸發器及出渣機7組成，閃降器2為一個上大下小中空的翁形連接管，設在催化塔1下面，由法蘭連接，下端連接灰渣室5，蒸餾產生的油氣流速在閃降器2內減慢，使油氣中的灰分得到沉降；蒸發器包括導熱油筒體10和一組7個螺旋蒸發器9，7個螺旋蒸發器9均安裝在導熱油筒體10內，在導熱油筒體10上設有導熱油進油口12和導熱油出油口8，導熱油筒體10外面設有保溫層11；螺旋蒸發器9由外殼和螺旋軸組成，外殼前端對應灰渣室5安裝在一個管板上，后端封閉，螺旋軸前端經耐高溫軸套連接在外殼端口內的支板上，后端經密封件穿出外殼后端部；其中一個螺旋蒸發器設在中間，其余6個均布在其四周（如附圖2所示），在每一個螺旋蒸發器9的螺旋軸外端均安裝一個齒輪，并且四周螺旋軸端部的齒輪15均與中間螺旋軸上的齒輪16嚙合，傳動電機14的電機軸連接中間螺旋軸端部的齒輪16，該齒輪16帶動與其嚙合的其它6個齒輪15一起轉動；在每個螺旋蒸發器9外殼上都設有廢油進口13。灰渣室5設在閃降器2下面，其內設有一個手動清灰器4，手動清灰器4由一組刮板6組成，刮板6經連接架安裝在操作手把的轉軸3上，手動清灰器4的操作手把設在灰渣室5外面，搖動手把，刮板6可將灰渣室5內壁上的灰渣刮下；出渣機7設在灰渣室5下面，落入灰渣室5內的灰渣由出渣電機17帶動出渣機7送出。

?實用新型的工作過程是：先將導熱油從導熱油進口12進入導熱油筒體10，從導熱油出口8導出，實現連續不斷的加熱導熱油筒體10，當導熱油筒體10內達到要求溫度時，開始從各廢油進口13注入廢油，使廢油在螺旋蒸發器9內不斷蒸發氣化，同時啟動傳動電機14和出渣電機17。廢油在螺旋蒸發器9內不斷被推進和加熱，氣化的廢油氣進入一端的閃降器2，再經催化塔1進入冷凝系統，被蒸干后的廢油灰渣落入灰渣室5，由出渣機7排出，就這樣在連續輸入廢油，連續氣化，連續排渣情況下，實現全封閉式連續化生產。