[實用新型]鋼筋籠成形焊機

有效

• 申請號: 201320410072.4
• 申請日: 2013-07-10
• 公開（公告）號: CN203370990U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 張移生;張建祥
• 申請（專利權）人: 廈門千秋業水泥制品有限公司
• 主分類號: B21F31/00
• 分類號: B21F31/00;B21F15/08
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠

技術領域

本實用新型屬于鋼筋籠生產設備領域，具體涉及一種鋼筋籠成形焊機。

背景技術

傳統的鋼筋籠成形焊機只能焊圓形的鋼筋籠，無法焊任意形狀的異形鋼筋籠，導致異形鋼筋水泥制品的鋼筋籠無法實現機械化自動焊接成形，只能靠人工完成，其質量、效率無法得到保證。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術缺陷，提供一種可焊接異形鋼筋籠的鋼筋籠成形焊機。

本實用新型的技術方案如下：

鋼筋籠成形焊機，包括

一環筋定形裝置，鋼筋籠的鋼筋籠的環筋纏繞在環筋定形裝置上形成不同尺寸大小的方形、圓形、橢圓形或異形的鋼筋籠橫截面；

一仿形焊接裝置，按照環筋形成的方形、圓形、橢圓形或異形的鋼筋籠橫截面將環筋與縱筋焊接在一起。

在本實用新型的一個優選實施方案中，還包括一縱筋旋轉輸送裝置，環筋定形裝置固設在該縱筋旋轉輸送裝置上，縱筋旋轉輸送裝置輸送鋼筋籠的縱筋，使所述環筋和縱筋交疊，仿形焊接裝置按照環筋形成的方形、圓形、橢圓形或異形的鋼筋籠橫截面將環筋與縱筋焊接在一起。

在本實用新型的一個優選實施方案中，所述環筋定形裝置上設有多個供縱筋穿過的縱筋通孔，所述縱筋旋轉輸送裝置包括

一上轉盤，所述環筋定形裝置設置在該上轉盤上；

和至少一推筋盤，設置在該上轉盤之下并可與該上轉盤同步轉動，并用以推動縱筋穿過所述環筋定形裝置的縱筋通孔，與環筋定形裝置上的環筋交疊形成鋼筋籠結構。

在本實用新型的一個優選實施方案中，所述縱筋旋轉輸送裝置包括與所述縱筋通孔的數量相同的導筋管以供縱筋在其中穿過，所述推筋盤上設有與該導筋管相適配推筋件以將導筋管內的縱筋向上推動。

在本實用新型的一個優選實施方案中，所述環筋定形裝置包括疊加固接在一起的一外籠成形工裝和一內籠成形工裝，所述外籠成形工裝上設有多個外籠導電板及與外籠導電板對應的多個外籠縱筋通孔，所述內籠成形工裝上設有多個內籠導電板及與內籠導電板對應的多個內籠縱筋通孔；所述縱筋旋轉輸送裝置包括一外籠推筋盤和一內籠推筋盤，以分別推動外籠縱筋和內籠縱筋穿過所述外籠縱筋通孔和內籠縱筋通孔，分別與外籠成形工裝和內籠成形工裝上的環筋交疊，形成內外雙籠結構的鋼筋籠。

在本實用新型的一個優選實施方案中，所述縱筋旋轉輸送裝置包括分別與外籠縱筋通孔和內籠縱筋通孔的數量相同的外籠導筋管和內籠導筋管，以分別供外籠縱筋和內籠縱筋穿過，所述外籠推筋盤上設有設與外籠導筋管相適配外籠推筋件，所述內籠推筋盤上設有與內籠導筋管相適配的內籠推筋件，以分別將外籠導筋管內的外籠縱筋和內籠導筋管內的內籠縱筋向上推動。

在本實用新型的一個優選實施方案中，所述仿形焊接裝置包括頂焊桿、設于頂焊桿末端的焊接電極、仿形輪、壓緊機構和環筋縱筋交疊探測裝置，頂焊桿末端的焊接電極通過仿形輪和壓緊機構的作用緊貼在環筋定形裝置上，環筋縱筋交疊探測裝置用以探測環筋和縱筋的交疊點，進而使頂焊桿的焊接電極在該交疊點將環筋和縱筋焊接在一起。

在本實用新型的一個優選實施方案中，所述壓緊機構為壓緊配重機構、液壓機構或數控位移機構。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的鋼筋籠成形焊機的環筋定形裝置上能夠纏繞鋼筋籠的環筋以形成方形、圓形、橢圓形或異形的鋼筋籠橫截面，能夠將不同形狀甚至是異形的鋼筋籠自動焊接成形，二無需人工干預，提高了焊接效率，保證了質量；

2、本實用新型的環筋定形裝置包括疊加固接在一起的一外籠成形工裝和一內籠成形工裝，所述外籠成形工裝上設有多個外籠導電板及與外籠導電板對應的多個外籠縱筋通孔，所述內籠成形工裝上設有多個內籠導電板及與內籠導電板對應的多個內籠縱筋通孔；所述縱筋旋轉輸送裝置包括一外籠推筋盤和一內籠推筋盤，以分別推動外籠縱筋和內籠縱筋穿過所述外籠縱筋通孔和內籠縱筋通孔，分別與外籠成形工裝和內籠成形工裝上的環筋交疊，能夠自動將雙籠結構的鋼筋籠焊接成形；

3、本實用新型的仿形焊接機構包括頂焊桿、頂焊桿末端的焊接電極、仿形輪、壓緊機構和環筋縱筋交疊探測裝置，頂焊桿末端的焊接電極在仿形輪和壓緊機構的配合下，能夠緊貼在環筋定形裝置上，當環筋縱筋交疊探測裝置探測到環筋和縱筋的交疊點時，頂焊桿末端的焊接電極焊接該交疊點，并按照環筋形成的方形、圓形、橢圓形或異形的鋼筋籠橫截面進行焊接，尺寸精確，產品質量好。

附圖說明

圖1為本實用新型的鋼筋籠成形焊接的結構示意圖；