[實用新型]帶有標線的一出八塑料管材生產裝置

有效

• 申請號: 201320408874.1
• 申請日: 2013-07-10
• 公開（公告）號: CN203371763U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 張建群;李勇;蔣召啟
• 申請（專利權）人: 山東通佳機械有限公司
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C47/30;B29C47/56;B29L23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型屬于機械技術領域，更具體地說是一種帶有標線的一出八塑料管材生產裝置。

背景技術

目前，塑料管材已越來越多地應用到生產、生活的各個領域，塑料管材的生產一般采用的是擠出設備，現有技術的塑料管材擠出設備多設置為單臺擠出機，為提高生產效率，常常配套設置多管擠出模具，單臺擠出機同時擠出多個管材，但現有技術的生產設備一般沒有標線方案和干燥方案，產品質量不穩定，產品使用時不方便，影響管路工程的正常施工。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種設計有標線方案和干燥方案、產品質量穩定、使用方便、可提高管路工程施工進度的帶有標線的一出八塑料管材生產裝置，本實用新型的技術方案為：所述的帶有標線的一出八塑料管材生產裝置由擠出機、干燥料斗、電氣控制箱、標線擠出機、成型模具、真空定徑裝置、冷卻定型裝置、牽引裝置、切割裝置、底座組成，其特征在于底座的一端設置擠出機，底座的另一端設置切割裝置，擠出機的上側設置干燥料斗，擠出機的內側設置標線擠出機，標線擠出機的一側設置電氣控制箱，成型模具設置在擠出機的擠出口，牽引裝置設置在切割裝置的前端，冷卻定型裝置設置在牽引裝置的前端，真空定徑裝置設置在冷卻定型裝置的前端，冷卻定型裝置的前端設置成型模具。

本實用新型所述的成型模具，其特征在于成型模具設置有8個流道，可同時擠出8根管坯。

使用時，原料由擠出機塑化高壓進入成型模具，可同時擠出八根管坯，經過真空定徑裝置定型，冷卻定型裝置冷卻定型，由牽引裝置連續牽出，最后由切割裝置定長切割，即完成作業。

本實用新型的有益效果是帶有標線的一出八塑料管材生產裝置設計有標線方案和干燥方案，產品質量穩定，使用方便，可進一步提高管路工程施工進度。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；附圖1中：

1.擠出機，2.干燥料斗，3.電氣控制箱，4.標線擠出機，5.成型模具，6.真空定徑裝置，7.冷卻定型裝置，8.牽引裝置，9.切割裝置，10.底座。

具體實施方式

結合附圖1對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實施方法，本實用新型具體的實施方案為：所述的帶有標線的一出八塑料管材生產裝置由擠出機1、干燥料斗2、電氣控制箱3、標線擠出機4、成型模具5、真空定徑裝置6、冷卻定型裝置7、牽引裝置8、切割裝置9、底座10組成，其特征在于底座10的一端設置擠出機1，底座10的另一端設置切割裝置9，擠出機1的上側設置干燥料斗2，擠出機1的內側設置標線擠出機4，標線擠出機4的一側設置電氣控制箱3，成型模具5設置在擠出機1的擠出口，牽引裝置8設置在切割裝置9的前端，冷卻定型裝置7設置在牽引裝置8的前端，真空定徑裝置6設置在冷卻定型裝置7的前端，冷卻定型裝置7的前端設置成型模具5。

本實用新型所述的成型模具5，其特征在于成型模具5設置有8個流道，可同時擠出8根管坯。

使用時，原料由擠出機1塑化高壓進入成型模具5，可同時擠出八根管坯，經過真空定徑裝置6定型，冷卻定型裝置7冷卻定型，由牽引裝置8連續牽出，最后由切割裝置9定長切割，即完成作業。

本實用新型的有益效果是帶有標線的一出八塑料管材生產裝置設計有標線方案和干燥方案，產品質量穩定，使用方便，可進一步提高管路工程施工進度。